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產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)

一,、工作原理

濕法紡絲（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)型濕法紡絲試驗(yàn)機(jī)）是將聚合物溶于溶劑中，通過(guò)噴絲孔噴出細(xì)流，進(jìn)入凝固洛形成纖維的化學(xué)纖維紡絲方法,。適用于濕法紡絲的成纖聚合物,，應(yīng)具備其分解溫度低于熔點(diǎn)或加熱時(shí)易變色，且能溶解在適當(dāng)溶劑中的特點(diǎn),。如聚丙烯臘纖維,、聚乙稀醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅氨纖維等人造纖維品種可采用濕法紡絲生產(chǎn),。

二,、紡絲工藝

● 濕法紡絲工藝主要包括紡絲原液制備、紡前準(zhǔn)備,、紡絲以及絲條上油和卷繞,。將成纖聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲校玫揭欢ńM成,、一定粘度,、有良好可紡性的溶液，稱為紡絲原液,。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得,。紡絲原液在送去紡絲前，要經(jīng)過(guò)混合,、過(guò)濾和脫泡等紡前準(zhǔn)備,使其性質(zhì)均勻,并除去其中所夾帶的凝膠塊,、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡。

● 經(jīng)紡前準(zhǔn)備后的紡絲原液被送上紡絲機(jī),，通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入噴絲頭,。濕法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成，噴絲頭上有規(guī)律地排布著若干孔徑為0.05~0. 12mm的孔眼,，噴絲頭孔數(shù)可多達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn),。從噴絲孔中壓出的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴。原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴液擴(kuò)散,，浴液中的匯淀劑向細(xì)流擴(kuò)散,，這種擴(kuò)散稱為雙擴(kuò)散。通過(guò)擴(kuò)散使原液細(xì)流達(dá)到臨界濃度,，聚合物于凝固浴液中析出而形成纖維(凝固是物理化學(xué)過(guò)程,，但某些化學(xué)纖維(例如粘膠纖維)在濕法紡絲過(guò)程中，還同時(shí)發(fā)生化學(xué)變化),。

● 濕法紡絲的紡絲速度,受溶劑和凝固劑的雙擴(kuò)散速度以及凝固浴液的流體阻力等因素所限制,，因此比熔體紡絲速度低得多，- 般在 15~ 150m/min 范圍內(nèi),。濕法紡絲初生纖維由于含有大量凝固浴液而處于溶脹狀態(tài),，大分子具有很大的活動(dòng)性,，其取向度很低。選擇和控制紡絲工藝條件,，可制得不同橫截面形狀或具有特殊毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)和特殊性能的纖維,。

三、設(shè)備構(gòu)成及功能

濕法紡絲（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)型濕法紡絲試驗(yàn)機(jī)）裝置,，包括紡絲溶液罐、與溶液罐相連接的鵝頸管,、燭式過(guò)濾器,、凝固浴和繞絲組、牽伸定型箱,、收絲組,，溶液罐下端與鵝頸管相連，鵝頸管末端固定有噴絲板,，噴絲板中設(shè)置有噴絲孔與噴絲液缸內(nèi)空間連通,，凝固浴由凝固浴槽構(gòu)成。

在濕法紡絲裝置中,，當(dāng)紡絲原液壓力增大到定值時(shí)紡絲原液才從噴絲孔噴出,，牽伸組件和卷繞組件的電機(jī)均與一個(gè)控制器相連，各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向均可以分別控制,，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求得到一定牽伸比和細(xì)度的絲條,。

四、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

1. 首先確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品是否完整,，有破損,，并*設(shè)置場(chǎng)所位置，準(zhǔn)確安裝,。

2.場(chǎng)所：a 安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量避免用光直射,。

b 設(shè)備應(yīng)放置在水平、沒(méi)有震動(dòng),，沒(méi)有沖擊的地方

c 沒(méi)備應(yīng)盡量放置在灰塵盡量少的地方

d 設(shè)各安裝處溫度應(yīng)盡量維持在(5℃—50℃)濕度應(yīng)控制在80%以下,。

3.電源： a 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源是: AC220V/50Hz.

b 電源線不能擠壓或者折疊

4. 接地：a 接地線的直徑不能小于1.6mm

b 抵抗接地?cái)?shù)值: 100Ω

c 不能接地的場(chǎng)所：煤氣管、水管旁

五,、操作步驟