聚丙烯腈纖維的生產(chǎn)工藝種類有：

（一）濕法紡絲

聚丙烯腈濕法紡絲工藝,，采用與制備原液相同的溶劑——水溶液作凝固浴，紡絲原液由噴絲頭上小孔噴出成細(xì)流狀進(jìn)入

凝固浴,，表層首先與凝固浴接觸，凝固成皮層，隨著凝固浴中水透過皮層向細(xì)流內(nèi)部擴(kuò)散和細(xì)流內(nèi)部溶劑通過皮層向凝

固浴擴(kuò)散,，使細(xì)流中溶劑濃度不斷降低，當(dāng)達(dá)到臨界淹度時(shí),，均相的聚丙烯腈共聚物溶液發(fā)生相分離,，聚合物從溶液中

沉淀折出，凝固成具皮芯結(jié)構(gòu)的初生纖維（凍膠體）,。此法是目前睛綸生產(chǎn)的主要方法,。

（二）干法紡絲

聚丙烯腈干法紡絲工藝，采用易揮發(fā)的有機(jī)溶劑（DMF,，丙酮等）制備原液,，紡絲時(shí)預(yù)先加熱原液，并將原液從噴絲板

小孔噴入具有夾套加熱的紡絲甬道中,，與通入甬道的熱氮?dú)獠⒘髑斑M(jìn),，原液細(xì)流中溶劑被熱的氮?dú)饧訜岫舭l(fā)，并被流

動(dòng)的熱氣流帶走，在冷凝器中冷凝回收,，原液細(xì)流中聚合物因脫溶劑而凝固成初生纖維,。

（三）干濕法紡絲

干濕法紡絲工藝，紡絲原液從噴絲板小孔擠出,，先經(jīng)10~30mm空氣層,，然后進(jìn)入凝固浴，經(jīng)脫溶劑而制得初生纖維,。由于出噴絲孔后原液細(xì)流脹大區(qū)在空氣層中,，處于未凝固狀態(tài)，無溶劑減少,，故液流體積無變化,，細(xì)流脹大截面比濕法或干法大幾倍，可經(jīng)受較大噴頭的正拉伸,，噴頭正拉伸使高梁物大分子獲得初步取向,，為進(jìn)行高速紡絲和經(jīng)受高倍拉伸制高強(qiáng)度纖維創(chuàng)造了條件。目前,，該法的最高紡速達(dá)1000~2000m/min,，所產(chǎn)纖維強(qiáng)度超過7cN/dtex。產(chǎn)品主要用作碳纖原絲,。

（四）凍膠法紡絲

凍膠法紡絲工藝用于制備高強(qiáng)高模聚丙烯腈纖維,，將大于50萬的超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯腈溶液在高溫下擠出噴絲板，

原液細(xì)流先被冷卻固化成含有溶劑的聚合物凍膠絲,，再經(jīng)脫溶劑與高倍拉伸制得高強(qiáng)高模纖維,。如將相對(duì)分子質(zhì)量100萬

的聚丙烯睛，以DMF為溶劑,，配成濃度6%～8%的溶液（45℃時(shí)黏度100Pa·s）,，加熱到90~100℃，經(jīng)10mm空氣層后

進(jìn)入0～5℃,、75%DMF凝固浴,，由于迅速冷卻形成了穩(wěn)定的凍膠絲：制得的凍膠絲中含有與紡絲原液中相近濃度的溶

劑，經(jīng)萃取浴脫除溶劑,，干燥去除萃取劑,，再經(jīng)多級(jí)高倍拉伸（總拉伸15～20倍），可制得強(qiáng)度12eN/dtex,、模量

222cN/dtex的高強(qiáng)高模聚丙烯腈長絲,。產(chǎn)品可望用作優(yōu)質(zhì)碳纖原絲，傳動(dòng)帶,、復(fù)合材料中增強(qiáng)纖維等,。

（五）熔融紡絲

聚丙烯腈熔融紡絲工藝從腈綸產(chǎn)業(yè)化開始就受到合纖界的廣泛關(guān)注,，已進(jìn)行的研究可歸納為兩大類，即外增塑法熔融紡絲

和增塑法熔融紡絲,。由于熔融紡絲可以少用,、不用溶劑，減少了污染,，縮短了工序,，節(jié)省了能源，為腈綸持續(xù)發(fā)展增加了

競爭力,。

1.外增塑法熔融紡絲

早在1952年,，Coxe就已發(fā)現(xiàn)：在高壓下，聚丙烯睛與水的混合物可以熔融擠出,。在一段時(shí)間內(nèi),，以水及溶劑增塑降低

聚丙烯腈熔點(diǎn)的研究工作相當(dāng)活躍，美國ACC（現(xiàn)Sterling）和日本旭化成,、Exlan,、東麗以及德國BASF都先后發(fā)表了

在用水及添加其他溶劑條件下，降低純聚型或共聚型聚丙烯腈熔點(diǎn)并進(jìn)行熔融紡絲的zhuanli,。ACC曾報(bào)道：采用丙烯腈

共聚物83.2份,，加水16.8份，在單螺桿擠壓機(jī)中加熱制得熔體,，在167℃通過直徑為85pum的小孔進(jìn)行紡絲,，絲條在

充滿88.4kPa水蒸氣的固化區(qū)固化成絲條，在熱水噴淋下經(jīng)第一拉伸區(qū)2.4倍拉伸,、第二拉伸區(qū)21.2倍拉伸可制得線

密度1.1dtex,、強(qiáng)度7.0cN/dtex、斷裂伸長率27%,、鉤結(jié)強(qiáng)度5cN/dtex的聚丙烯腈長絲,。

2.內(nèi)增塑法熔融紡絲

日本三菱人造絲、東麗和美國BP公司,、標(biāo)準(zhǔn)油公司等發(fā)布了多項(xiàng)有關(guān)用改變聚丙烯睛大分子組分、結(jié)構(gòu)等方法,，降低

共聚丙烯腈熔點(diǎn),，使其可用通常熔紡設(shè)備進(jìn)行熔融紡絲的報(bào)道。