溶液紡絲法分為濕法紡絲和干法紡絲。

       一,、濕法紡絲是將溶液法制得的紡絲熔液從噴絲頭的細(xì)孔中壓出呈細(xì)流狀,，然后在凝固液中固化成絲。由于絲條凝固慢，所以濕法紡絲的紡絲速度較低,，一般為50~100m/min,，而噴絲板的孔數(shù)較熔體紡絲多，一般達(dá)4000~2000孔,?；旆徑z防得到纖維截面大多呈非圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu),，這主要是由凝固液的固化作用而造成的,。

濕法紡絲的特點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜，投資大,、紡絲速度低,，生產(chǎn)成本較高。一般在短纖維生產(chǎn)時(shí),，可采用多孔噴絲頭或級(jí)裝噴絲孔來(lái)提高生產(chǎn)能力,，從而彌補(bǔ)紡絲速度低的缺陷。通常,，不能用熔體法紡絲的成纖高聚物,，才用濕法紡絲，腈綸,、維綸,、氯綸和粘膠多采用濕法紡絲。

       二,、干法紡絲干法紡絲是將溶液紡絲制備的紡絲溶液從噴絲孔中壓出,，呈細(xì)流狀，然后在熱空氣中因溶劑聲速揮發(fā)而固化成絲,。目前,，干法紡絲的速度一般為200~500m/min，當(dāng)增加紡絲甬道長(zhǎng)度或紡紡制較細(xì)的纖維時(shí),，紡絲速度可提高到700~1500m/min,。干法紡絲的噴頭孔數(shù)較少，為300～600孔,。

干法紡絲制得的纖維結(jié)構(gòu)緊密,，物理機(jī)械性能和染色性能較發(fā)，纖維質(zhì)量高,。但干法紡絲的投資比濕紡要大,，生產(chǎn)成本高,，污染環(huán)境,，目前用于干紡絲產(chǎn)生的合成纖維較少，僅醋酯纖維和維綸可用此法。另外,，對(duì)于既能用于干法紡絲,，又能用濕法紡絲的纖維，干法紡絲更適合于紡制長(zhǎng)絲,。