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四川致研科技有限公司

碳纖維預(yù)氧化爐技術(shù)概述

時(shí)間:2022-2-11 閱讀:6221
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碳纖維預(yù)氧化爐設(shè)計(jì)原理:

碳纖維預(yù)氧化制備的前期準(zhǔn)備工作,,碳纖維預(yù)氧化的過程,,就是在高溫環(huán)境下,,將空氣中的氧氣分子與PAN纖維結(jié)合在一起,,使聚合物鏈開始交聯(lián),促使纖維密度從1.18g/cc增加至1.38g/cc,,其中溫度控制非常重要,,通常氧化爐的溫度范圍在200℃~300℃之間。 預(yù)氧化耗時(shí)較長(zhǎng),,為了避免PAN纖維放熱失控,,造成火災(zāi)隱患,需要氧化爐充分考慮到氣流的進(jìn)出問題,,利用多種氣流來幫助散熱和控溫。

預(yù)氧化爐的工藝要求

預(yù)氧化過程的目的是使熱塑性的PAN線形大分子鏈轉(zhuǎn)化為非塑性耐熱梯形結(jié)構(gòu),使其在碳化高溫下不熔不燃,保持纖維形態(tài),熱力學(xué)處于穩(wěn)定狀態(tài),最后轉(zhuǎn)化為具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維,。在預(yù)氧化過程中,大分子之間發(fā)生環(huán)化及交聯(lián),并伴隨上述反應(yīng)的進(jìn)行發(fā)生熱裂解反應(yīng),逸出許多小分子,產(chǎn)生大量的熱,。預(yù)氧化工藝的制定原則之一就是促進(jìn)梯形結(jié)構(gòu)的生成,抑制熱解小分子的產(chǎn)生,,以提高碳纖維的性能和碳化收率,。根據(jù)預(yù)氧化工藝的要求,預(yù)氧化爐具有以下功能:

1,、爐膛有效恒溫區(qū)要長(zhǎng),,以保證預(yù)氧化充足。

2,、爐膛內(nèi)的溫度要均勻,。爐膛內(nèi)溫度的均勻性主要包括三個(gè)方面,縱向溫度均勻,、橫向溫度的均勻和豎向溫度均勻,。縱向溫度分布均勻,,盡量減少溫差的波浪式分布,;橫向和豎向溫度均勻,,在內(nèi)爐膛大于1m預(yù)氧化爐,其溫差盡量要求在2℃以內(nèi),。

3,、爐內(nèi)的風(fēng)速平穩(wěn)、可調(diào),。進(jìn)入預(yù)氧化爐內(nèi)的空氣應(yīng)具有以下作用:供給氧化反應(yīng)必須的氧,;瞬時(shí)帶走反應(yīng)熱,避免纖維的蓄熱,、過熱而使


碳纖維燒斷,;帶走預(yù)氧化反應(yīng)的副產(chǎn)物小分子或焦油,以建立新的平衡,;使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,,均勻分布和流動(dòng)的熱風(fēng)有利于爐內(nèi)溫度均勻,減少溫度不均勻帶來的質(zhì)量波動(dòng),。

4,、加熱元件拆裝方便,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控溫,。

5,、廢氣排放要集中,以保護(hù)環(huán)境,。

預(yù)氧化爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):

爐體從上到下依次設(shè)置有頂部保溫層,、爐體內(nèi)管、填料,、空氣層,、空氣預(yù)熱層、底部保溫層和溫控系統(tǒng),。瀝青纖維穿過爐體內(nèi)管,,底部保溫層設(shè)有空氣入口,填料和空氣預(yù)熱層接入溫控系統(tǒng),;采用填料使得氧化爐內(nèi)既具有充足的空氣流量以保證氧化效果,,有效地帶走氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量和低分子烴類;風(fēng)量適合且風(fēng)力柔和,,使得爐內(nèi)空氣流穩(wěn)定穿過瀝青纖維,,減少氣流對(duì)瀝青纖維的沖擊,保證瀝青纖維不被氣流吹散,,提高了瀝青纖維的生產(chǎn)質(zhì)量,。


技術(shù)參數(shù):

1,氧化爐管規(guī)格:5L  D79(內(nèi))*H1000  不銹鋼304材質(zhì)

2,,最高加熱溫度:≤400℃

3,,控溫:精度±1℃,,最大升溫速率5℃/min,30段程序控溫。

4,恒溫區(qū)長(zhǎng)度:400mm

5,進(jìn)氣流量:2.5m3/H

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