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加氫反應(yīng)器的優(yōu)勢在哪里
1,、高溫氫腐蝕：
①在選材上。
a）正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料,，嚴(yán)格檢查的納爾遜曲線為依據(jù),；
b）盡量減少鋼材中對氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb),；
c）主材應(yīng)采用正火（允許加速冷卻）+回火的處理制度,，不允許淬火。
②在熱處理上,。設(shè)備必須進行焊后熱處理,。
③在操作指導(dǎo)上。
a）嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫,；
b）控制外加應(yīng)力水平（不要急劇升溫或者降溫,，升壓或者降壓）。
2,、氫脆：
①氫脆的敏感性一般是隨鋼材強度的提高而增加,；鋼材強度不要超過設(shè)計規(guī)定值。且要注意降低焊接熱影響區(qū)的硬度,，所以設(shè)計文件應(yīng)該規(guī)定焊縫及其熱影響區(qū)的硬度,。
②鋼的顯微組織對氫脆有影響，通過無損檢測消除宏觀缺陷,。
③殘余應(yīng)力對氫脆有影響,，通過熱處理消除殘余應(yīng)力。
3、高溫H2S腐蝕：
內(nèi)壁堆焊TP309L+TP347奧氏體不銹鋼（奧氏體不銹鋼抵抗高溫H2S腐蝕能力很強）,。
4,、連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂：
①選用超低碳或穩(wěn)定型的不銹鋼，如Tp321,、Tp347,。
②結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡量避免有應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)。
5,、鉻鉬(Cr-Mo)鋼的回火脆性：
設(shè)計時嚴(yán)格控制材料化學(xué)成分中的雜質(zhì)元素(如P,、Sn、As,、Sb)和某些合金元素(如Si,、Mn等)。
6,、奧氏體不銹鋼堆焊層的剝離：
①在選材上,。從材質(zhì)上加以改進，例如降低Cr-Mo鋼母材中的C含量,，而通過添加V等能彌補由于C量的降低可能影響強度下降的元素，控制Tp.347堆焊金屬中的Nb的適當(dāng)含量等等,。