1,、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍,，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3，盡量在量程的1/3~2/3,，否則需更換表頭,，并應(yīng)注意表頭適用的氣體；

2,、 將內(nèi)襯放入釜之前,，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3,；

3,、 加料時(shí)，物料盡量加到釜底,，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋,；

4、 加料完畢,，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊）,，不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊,；

5,、 蓋上釜蓋，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,，嚴(yán)防用力不均,，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）,；

6,、 上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,，一般用10公斤壓力需置換3次,。置換時(shí)，注意要緩慢充放,，避免反應(yīng)物帶出或飛濺,；

7、 置換好后,，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,，開(kāi)始攪拌，用聽(tīng)診器原理監(jiān)聽(tīng)磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,，調(diào)整攪拌和壓力釜,，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜，帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭,；

8,、 等反應(yīng)結(jié)束后，取出釜（如在油浴中,，盡量趁熱取出,，控干油擦干），放置冷卻,。為了降低釜內(nèi)溫度,，可以用冷水冷卻；

9,、等反應(yīng)結(jié)束后,，一般需待壓力降到常壓后，再打開(kāi)釜蓋,，開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,，開(kāi)釜至后一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后撬起釜蓋,，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋,；

10、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,，盡量保持壓力釜垂直,，避免傾倒，一旦倒伏,，必須重新裝料,。