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熔融紡絲設(shè)備的工作原理是什么？有哪些過程,？
熔融紡絲設(shè)備,，是以聚合物熔體為原料，采用熔融紡絲機進行紡絲的一種成型方法,。凡是加熱能熔融或轉(zhuǎn)變成黏流態(tài)而不發(fā)生顯著降解的聚合物,，都能采用熔體紡絲法進行紡絲。
熔融紡絲設(shè)備原理：
熔融紡絲是將高聚物原料喂人螺桿式擠出機,，由旋轉(zhuǎn)的螺桿送到加熱區(qū),，經(jīng)過擠壓、熔融向前送至計量泵,。計量泵控制并確保聚合物熔體穩(wěn)定流入紡絲箱,，在箱中熔體被過濾并被壓人多孔噴絲板中噴出熔體細流,，再經(jīng)調(diào)溫風(fēng)箱吹出的冷風(fēng)快速冷凝而成固化絲束纖維,。同時，由于導(dǎo)絲輥的作用還產(chǎn)生預(yù)拉伸,，使絲條直徑變細,。初生纖維通過卷絲筒被卷繞成一定形狀的卷狀（對于長絲）或均勻落入盛絲桶中（對于短纖維）。熔融紡絲速度高,，高速紡絲時每分鐘可達幾千米,。
熔融紡絲設(shè)備過程：
熔體紡絲時,，本體聚合物在螺桿擠出機中熔化后被送入紡絲部位,，經(jīng)紡絲泵定量送入紡絲組件,，過濾后,，由噴絲板的毛細孔中擠出,。液態(tài)絲條通過冷卻介質(zhì)時逐漸固化,，而后由下方的卷繞裝置高速拉伸成絲，該絲為初生纖維,，初生纖維經(jīng)過后加工成為纖維。為不使絲條冷卻過速難于成絲,，有時采用等溫熔體紡絲,，即在噴絲板外加一個等溫室（稱紡絲甬道）。卷繞裝置的拉伸速度很高,，可達1500~3000m/min，視材料種類及流變性質(zhì)而定,。熔體紡絲的拉伸比很大,，產(chǎn)率很高，且可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。滌綸（聚酯纖維）,、錦綸和聚丙烯纖維均是按熔體紡絲成型的。
熔融紡絲設(shè)備工藝參數(shù)：
熔融紡絲的主要工藝參數(shù)包括擠出溫度,、聚合物通過噴絲板各孔的質(zhì)量流速,、卷繞速度或落絲速度、紡絲線的冷卻條件,、噴絲孔形狀和尺寸及間距,、紡程長度等。這種方法適用于能熔化,、易流動而不易分解的高聚物,，如滌綸、丙綸,、錦綸等,。