反應(yīng)釜是提供物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的蒸發(fā),、加熱,、冷卻及低高速的混配功能,。

       很多企業(yè)尤其是化工,、制藥等行業(yè)在生產(chǎn)過程中都需要用到反應(yīng)釜，物料在反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)要保證在相對(duì)穩(wěn)定的溫度下才能進(jìn)行,，否則就有可能降低生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,，嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致生產(chǎn)失敗給企業(yè)帶來很大的損失。

       一,、那么反應(yīng)釜施工如何做好降溫冷卻,？

       反應(yīng)釜需要降溫冷卻時(shí)，需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作,，目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等,，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹(jǐn)防速冷,，速冷容易產(chǎn)生裂紋,，溫差應(yīng)力會(huì)大大損傷反應(yīng)釜。

       常見的水冷反應(yīng)釜可用水經(jīng)冷卻盤管先進(jìn)行內(nèi)冷卻,。

       二,、反應(yīng)釜降溫冷卻使用需要注意什么？

       反應(yīng)釜降溫冷卻操作結(jié)束后,，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷,，針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即能達(dá)到良好的密封,，禁止使用過大的力，以免損壞密封面,。反應(yīng)結(jié)束后,，先進(jìn)行冷卻降溫，再放出釜內(nèi)高壓氣體,，使壓力降至常壓,，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。

       卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。每次反應(yīng)釜降溫冷卻操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物,，反應(yīng)釜上所有密封面,，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥,，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗,。攪拌器要卸開清洗。

       反應(yīng)釜降溫冷卻夾套的高度決定于傳熱面積,，而傳熱面積是由工藝要求確定,。但須注意是夾套高度一般高于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右,，以保證充分傳熱,。

       三、反應(yīng)釜施工完畢后應(yīng)做哪些處理,？

       反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完畢之后,，應(yīng)首先按照反應(yīng)釜的操作要求進(jìn)行正確的冷卻，冷卻完成后需要讓反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至常壓,，即將反應(yīng)釜內(nèi)的氣體排放出即可,，隨后需要用清洗液進(jìn)行清洗釜體內(nèi)部殘留物。