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導(dǎo)致反應(yīng)釜裝置損壞的主要原因有哪些,？
化工廠常見(jiàn)設(shè)備——反應(yīng)釜裝置是一種綜合反應(yīng)容器，操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。今天重點(diǎn)介紹的是反應(yīng)釜裝置發(fā)生損壞的主要原因，希望各位在生產(chǎn)活動(dòng)中一定要盡量避免以下情況出現(xiàn),。
搪玻璃反應(yīng)釜裝置是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,，因此它的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
?機(jī)械損壞
搪玻璃抗沖擊力非常差,，任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),，如遇堵料，必須用塑料棒疏通,，檢修時(shí)蓋好鍋蓋,，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
?工作溫度影響
搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力,。
由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對(duì)搪玻璃釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。
投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級(jí)冷卻。
?外力作用
搪玻璃反應(yīng)釜搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)）,，不允許滾動(dòng)及用撬杠,，避免震動(dòng)、碰撞,，嚴(yán)禁接管管箍,、卡子等易損部件受力。
在有條件下,，設(shè)備盡量室內(nèi)存放,。設(shè)備于室外存放時(shí)，應(yīng)注意遮蓋,，避免人敲物擊,，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,，避免因冰凍而損壞,。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù),、保持清潔,。
?加工應(yīng)力損壞
在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪玻璃釜爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月,，所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
?靜電穿刺
搪玻璃釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈地磨擦,，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,，從而導(dǎo)致搪玻璃點(diǎn)蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
?析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O)一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,，結(jié)合成H2,，這些H：由于搪玻璃的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)H2聚積到一定的程度,，形成定的動(dòng)力時(shí),，搪玻璃就會(huì)發(fā)生破裂。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),，必須加緩沖劑,，如果搪玻璃釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,，避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果,。
?基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪玻璃層與基體間,、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,，導(dǎo)致搪玻璃結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變,，極易爆瓷,。所以搪玻璃釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,。
?搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪玻璃釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋,、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大,，影響搪玻璃釜使用壽命,，因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪玻璃釜的質(zhì)量。