對(duì)于反應(yīng)釜來說,，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭,、人孔,、手孔、溫度計(jì)接管,、視鏡,、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的,。靜密封比較好解決,，一般采用各種形式的靜密封墊片。

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、填料裝拆方便,，但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn)，導(dǎo)致它使用壽命較短,，在高參數(shù)工況條件下（高溫,、高壓,、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用,。

機(jī)械密封：機(jī)械密封在反應(yīng)釜上較為廣泛采用,，可以針對(duì)反應(yīng)釜的具體工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料選擇,、潤滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求,。

與軟填料密封相比較,，機(jī)械密封有如下特點(diǎn)：

1.密封在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很可靠，泄漏率很小,，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100,；

2.在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長(zhǎng)一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間,，即使是在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上,；

3.機(jī)械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%,。