對于反應釜來說,，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭,、人孔,、手孔、溫度計接管,、視鏡,、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封，因為密封面是相對靜止的,。靜密封比較好解決,，一般采用各種形式的靜密封墊片。

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,，由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對運動,，要防止介質的泄漏必須采用動密封裝置：機械密封與填料密封。

填料密封：結構簡單,、填料裝拆方便,，但由于填料密封存在一些致命的弱點,，導致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫,、高壓,、高轉速、高真空等條件）不適用,。

機械密封：機械密封在反應釜上較為廣泛采用,，可以針對反應釜的具體工況，對釜用機械密封進行專門的結構設計,、材料選擇,、潤滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求,。

與軟填料密封相比較,，機械密封有如下特點：

1.密封在長周期的運行中密封狀態(tài)很可靠，泄漏率很小,，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100,；

2.在油、水類介質中的使用壽命長一般可達1～2年或更長時間,，即使是在化工介質中通常也能達半年以上,；

3.機械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%,。