實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜安裝須知事項

 

    1）設(shè)備磁力反應(yīng)釜安裝前必須檢查各部件是否齊全,，磁力反應(yīng)釜部件如有缺損及時更換。

 

    2）磁力反應(yīng)釜安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍,、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,，以免搪瓷襯里損傷。

 

    3）設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座,、吊環(huán)受力,，不允許接管、卡子,、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,，更不得錘擊罐體,。

 

    4）磁力反應(yīng)釜安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好,。

 

    5）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱,、均勻地逐漸緊固,，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換,。

 

    6）實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的卡子是主要受壓元件之一,，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,，切不可帶殘或減量安裝,。

 

    7）磁力反應(yīng)釜反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外,，壓緊力不宜過大,。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂,。

 

    在操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故,，應(yīng)保證能及時采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時,，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測與防護(hù),。應(yīng)提高反應(yīng)設(shè)備、閥門取樣閥,、倒淋閥等及管道法蘭連接,、氣流密封處的嚴(yán)密性，特別注意要采用耐高溫,、耐腐蝕,、耐磨的新型填料和墊片,，防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散和泄漏。

 

    高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng),、高溫高壓合成,、加氫反應(yīng)、氣液兩相,、液液兩相,、放熱反應(yīng)、組成測試,、穩(wěn)定性,、腐蝕性測試、精細(xì)加工,、超臨界反映,、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工,、化學(xué),、制藥、高分子合成,、冶金等領(lǐng)域,。

 

    1、高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用,，并按照使用說明進(jìn)行操作,。

 

    2、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力,、使用壓力及較高使用溫度等條件,，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

 

    3,、壓力計所使用的壓力,，較好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較,，加以校正,。

 

    4、氧氣用的壓力計,，要避免與其它氣體用的壓力計混用,。

 

    5、安全閥及其它的安全裝置,，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械,。

 

    6、操作時必須注意,，釜體和釜蓋的硬連接處在搬運(yùn)過程中不要接觸硬的材質(zhì),，以免變形后密封不住,，出現(xiàn)泄露。

 

    7,、高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔,。

 

    8、蓋上釜蓋時,，要將位于對角線上的螺栓,，一對對的依次同樣擰緊。

 

    9,、測量儀表破裂時,，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,，操作時不要站在這些有危險的地方,。預(yù)計將會出現(xiàn)危險時，要把玻璃卸下,，換上新的,。

 

    在實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),，首先先了解反應(yīng)介質(zhì)會不會對主體材料造成腐蝕,。對于特情況需事先跟生產(chǎn)廠家溝通，如瞬間反應(yīng)劇烈,，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子,、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨,！裝料時不要超過實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體2/3液面！工作時或結(jié)束時,，嚴(yán)禁帶壓拆卸,！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作,！

 

    高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜作為機(jī)械化工領(lǐng)域內(nèi)的主要器械需要經(jīng)常的使用,，所以對反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會出現(xiàn)問題。只有做好對反應(yīng)釜的檢查和維護(hù)才能避免生產(chǎn)事故的發(fā)生,。

 

    是要建立和健全的檢查和維護(hù)的制度,，不僅是反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護(hù)計劃,。反應(yīng)釜的雜物應(yīng)該及時清理,。在清理過程中，切忌使用堅硬,、尖銳的金屬棍棒,，應(yīng)當(dāng)選擇木棒,、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理,。*檢查高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的攪拌器,。反應(yīng)釜的攪拌器是負(fù)責(zé)攪動物料的動力機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚L時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全可靠,。

 

    容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應(yīng)釜的襯里,，傳動部件、密封情況,、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,，因?yàn)槿魏我粋€部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是化工廠重要的設(shè)備之一,，作為一種綜合反應(yīng)容器,，除了了解它們的選型及操作方法，如何安裝也是重中之重,。操作及以后的流程都是基于安裝這個步驟,，安裝時需要注意的事項有哪些呢？

 

    實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝置多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開,，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn),，通風(fēng)較好,。釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,，在擰緊主螺栓時,，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,，密封面要特別加以愛護(hù),。裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動,、防止釜體,、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,，必須對稱分多次逐步加力擰緊,，用力要均勻,，達(dá)到良好的密封效果。