使用臺式磁力反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,開動攪拌器,,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,,過 2~3 分鐘后,,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,,然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力,。
保養(yǎng)臺式磁力反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,,設(shè)備不用時,,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達到耐用的目的。
高壓實驗反應(yīng)釜加熱處理:不銹鋼磁力反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項整個不銹鋼磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),,只是機械的連接,,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管不銹鋼磁力反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫,。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度,;同一臺機器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫,。制冷量1KW~80KW 范圍,,整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
臺式磁力反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造過程和其他實驗室反應(yīng)釜及磁力反應(yīng)釜一樣,,程序是很復(fù)雜的,,并且在制造過程中一定要嚴格按照標(biāo)準,否則就會功虧一簣,,得不償失,。有關(guān)磁力反應(yīng)釜參考標(biāo)準歸納如下:
1 高壓實驗反應(yīng)釜使用壓力范圍:0.2---0.4Mpa;
2 磁力反應(yīng)釜瓷層厚度范圍:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,;
3 高壓實驗反應(yīng)釜操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進行,一般情況下搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,,耐溫急變性≥200℃,;
4 耐沖擊性的標(biāo)準:磁力反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,,彈性越好,硬度越大,,抗彎抗壓強度越高,,則耐沖擊就越好,。
以先進的工裝設(shè)備,,雄厚的技術(shù)力量,完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理,,制造出質(zhì)優(yōu)價廉,、安全可靠的各種實驗室反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。
將釜體取出,,將物料倒出,,并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出,再用乙醇,、水依次洗滌釜體,、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈,。應(yīng)在出料完畢馬上進行清洗,,避免因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢,,將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干,。
臺式磁力反應(yīng)釜其他注意事項
臺式磁力反應(yīng)釜要嚴格按照規(guī)定使用操作反應(yīng)釜,不得單獨操作,,實驗時需二人以上,。壓釜工作過程中,打開換氣扇,,保證通風(fēng)良好,。釜內(nèi)有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜,。正反螺母連接處(進氣管,、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管),只準旋動螺母,,不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動,。操作時隨時觀察壓力表的示數(shù),嚴禁在超溫超壓情況下用釜,。實驗過程如有漏氣現(xiàn)象,,立刻停止加熱,停止實驗,,嚴禁高溫扭動螺母,。實驗過程不要離開,。高壓實驗反應(yīng)釜不耐強酸,反應(yīng)液中禁用鹽酸,、硫酸,、硝酸等強酸。使用前需經(jīng)得負責(zé)人同意,,任何人使用釜前,,一定要先詳細閱讀說明書。