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廣州璟業(yè)試驗儀器有限公司

壓力試驗機的操作和維護

時間:2013-11-14閱讀:1882
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一,、壓力試驗機主要用途及功能

主要用于磚,、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,,也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。本機采用液壓加荷,、電子測力,、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能,。試驗數(shù)據(jù)自動處理,并打印出試驗報告,。

二,、壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)

 

1

zui大試驗力

2000KN

2

量程及測量范圍

0~2000KN

3

示值相對誤差

±1%

4

承壓板尺寸

320mm*260mm

5

上下壓板zui大間距

320mm

6

活塞zui大行程

50mm

7

活塞直徑

¢250mm

8

液壓泵額定壓力

40Mpa

9

電源功率

三相0.75KW

10

外形尺寸(長*寬*高)

960mm*480mm*1285mm

11

凈重

約800kg

 

三、壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)

本機主要由主機,、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成,。

1、 主機

主要由上梁,、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,,能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻,。根據(jù)試件大小,,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間,。

下壓板頂面上刻有定位線框,,便于將試件放置在中心位置。

2,、 液壓系統(tǒng)

由液壓泵,、送油閥、回油閥,、油箱,、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,,起安全作用,。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進油量,,以達所需加荷速率,。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。

3,、 測力單元

主要包括測控系統(tǒng),、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4,、 電氣系統(tǒng)

由電動機、啟動按鈕,、停止按鈕,、交流接觸器、熔斷器等組成,。

 

 

四,、壓力試驗機安裝與調(diào)試

本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,,周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確,。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖,。

本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,,電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%,。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,,周圍應(yīng)有安全防火措施,。

機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,,然后分別接插好傳感器和電線插座,。

五、壓力試驗機使用與操作注意事項

1,、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,,至液面在油標(biāo)處為宜。

2,、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3,、 使用時,,應(yīng)先將回油閥打開,,關(guān)閉回油閥,接通電源,,按下啟動按鈕,,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,,徐徐打開送不油閥,,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象,。如有,,則應(yīng)卸荷、停機檢查,,并排除之,。打開回油閥,活塞則下降到原位,。

4,、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,,如有能影響試驗數(shù)值者,,須更換無損試件。

5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置,。

6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),,按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。

7、 按下啟動按鈕,,關(guān)閉回油閥,,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,,及至試件被壓碎,,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,,使油液迅速流回油箱,。

8、 試驗結(jié)束時,,按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。

9、 操作時,,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),,以免發(fā)生意外。

10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11,、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗,。當(dāng)不再做試驗時,,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,,切斷電源,。

六、保養(yǎng)與用油

1,、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,,防止各部銹蝕。

2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,,直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,,須更換濾油器。

3,、頻繁使用時,,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,,然而再灌入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時,應(yīng)即更換,。

4,、液壓油規(guī)格,,視試驗室溫不同而異,建議如下:

當(dāng)室溫低于20℃時,,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號30號)

當(dāng)室溫高于20℃時,,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號40號)

5、不使用時應(yīng)用塑料套機器罩好,。

 

七,、故障及處理

 

序號

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

1

油泵不出油

1.油泵內(nèi)有空氣;

2.濾油器堵塞,;

3.進出油閥座磨損,,或有污物,配合不嚴(yán),。

1.松開高壓出油管接頭,,排出空氣;

2.清洗濾油器,;

3.清洗,、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。

2

油缸溢油嚴(yán)重

1.油液粘度太??;

2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞;

3.活塞與油缸間隙太大,。

1.增大油液粘度,;

2.更換橡膠密封圈;

3.更換白色密封圈,。

3

力值達不到zui大

1,、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;

2、 送油閥襯套前密封圈損壞;

3,、 送油閥彈簧彈力太弱;

4,、 回油閥針與閥口不吻合;

5、 油缸,、活塞間隙太大;

6,、 油管接頭漏油。

1,、 清洗或研磨相應(yīng)零件,;

2、 更換該密封圈,;

3,、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈;

4、 研合閥針與閥口,;

5,、 更換白色密封圈;

6,、 擰緊漏油處接頭,。

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