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水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,,供測定水泥標準稠度,、凝結(jié)時間及制作安全性試塊用,是生產(chǎn)廠,、建筑施工單位,、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。
一,、技術(shù)參數(shù):
1.攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5r/min
2.攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10r/min
3.攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5r/min
4.攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速:258±10r/min
5.電機功率:快速:370 W,、慢速:170W
6.水泥凈漿攪拌機攪拌葉寬度:111mm
7.鍋壁厚:1mm
8.葉與鍋之間間隙:2mm
9.攪拌鍋容量:2.5L
10.電源、功率:380V 50HZ 370W
11.外型尺寸:472×280×466mm
12.水泥凈漿攪拌機凈重:≈45kg
二,、水泥凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理:
1.結(jié)構(gòu):主要由底座,、立柱,、減速箱,、滑板、攪拌葉片,、攪拌鍋,、雙速電動機組成。
2.工作原理:雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn),,固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動,。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序,。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
三,、水泥凈漿攪拌機起用與安裝:
1.起吊水泥凈漿攪拌機不設(shè)起吊裝置,,人工搬運即可。
2.安裝水泥凈漿攪拌機不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘,,只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上,,并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3.電源及安全接地,,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,,必須確保相線和零線無誤才能通電,。
出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,,請將機身安全接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地,。
四、水泥凈漿攪拌機操作與使用:
先把三位開關(guān)(1K,、2K)都置于停,,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源,。自動攪拌操作,;把1K開關(guān)置于自動位置,即完成慢攪120秒,、停10秒后報警5秒共停15秒,、快攪120秒的動作,然后自動停止,。當一次自動程序結(jié)束后,,若將K置于停,再將1K開關(guān)置于自動,,又開始執(zhí)行下一次自動程序,。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K置于停,,以防停電后程控器誤動作,。手動攪拌操作;把1K開關(guān)置于手動位置,,再將三位開關(guān)2K置于慢,、停、快,、停,、則分別完成各個動作,人工計時,。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動,。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,,如機上箭頭所示 ,。
五、水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng):
1.調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,,經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整,,方法如下:
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,,可松開調(diào)節(jié)螺母,,旋轉(zhuǎn)葉片,,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機與立柱,,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,,合格后再擰緊螺釘。
2.保養(yǎng):
1.應保持工作場地清潔,,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,,防止落入灰塵,。
2.水泥凈漿攪拌機無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付,、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑,。
3.水泥凈漿攪拌機運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.當更換新的攪拌鍋或葉片時,,均應按前述方法調(diào)整間隙,。
5.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,,以防鍋子變形,。
6.應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃,、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。
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