極耳翻折根據具體形態(tài)的差異可分為全翻折,、局部翻折、撕裂破損等,。但不管哪種形態(tài)的極耳翻折都關系到電池的安全性,，不容忽視。

極耳翻折的不同形態(tài)

鋰電池的正負極通過極耳與外部連接,，如果極耳發(fā)生翻折,，電流的流通路徑將受到阻礙，可能導致電池無法正常工作,。由于電流受阻,，電池內部可能產生過多熱量，導致溫度升高,。長時間的高溫環(huán)境會加速電池的老化過程,，縮短電池的使用壽命。同時,，高溫還可能引發(fā)電池內部的化學反應,，增加電池短路的風險，引發(fā)火災等嚴重安全事件,。

除了安全隱患以,，不良品帶來的客訴、返工等問題更是嚴重侵蝕企業(yè)利潤。

為防患于未然,，各企業(yè)也在尋求有效的解決方案，但鋰電池極片極耳翻折檢測是一項極具挑戰(zhàn)性的任務,。

首先,，傳統(tǒng)人工目視檢查存在漏檢，受制于產品類型,，極耳層數,，員工疲勞等因素。其次,，銅箔,、鋁箔表面光滑且反射性強，對視覺設備檢測提出更高要求,。再者,，極耳翻折的檢測還需要考慮電池的完整性和安全性，要避免檢測過程中對電池造成任何形式的損傷,。這就要求檢測裝備不僅要具有高精度和高靈敏度,，還需具備良好的安全性能。

作為國內較早進入機器視覺領域的企業(yè)之一,，凌云光秉持自主創(chuàng)新的研發(fā)理念，相繼攻克了計算成像,、精準成像等諸多難題,，并將研發(fā)成果逐步轉化為能解決客戶實際問題的落地方案，推出了BatteryTANK鋰電池極耳翻折檢測裝備,。該裝備可檢測極耳局部翻折,、全翻折、撕裂,、褶皺,、缺失等多種形態(tài)缺陷，性能卓越,。

• 可檢測各類翻折（包含死折,，小撕裂）且能保證過檢<0.5%，漏檢0,；全翻折數層數過檢<0.5%,。

• 換型快速，24小時內完成,，檢測效果達到正常檢測標準,。

2023年,，BatteryTANK鋰電池極耳翻折檢測裝備在首個客戶現場完成驗證并順利交付。此后,，該設備陸續(xù)交付至多個頭部客戶并穩(wěn)定運行,，累計檢測超過百萬片極耳。

鋰電池極耳翻折檢測裝備憑借精準的檢測能力和可靠的運行表現,，不僅有效降低了不良品率,，還極大提升了生產線的檢測效率，真正地幫助客戶從細微缺陷中“摳”出安全,，“榨”出利潤,。

展望未來，面對鋰電池行業(yè)的新變化和新需求,，凌云光將不忘初心,，持續(xù)創(chuàng)新與深耕,。從電極段的視覺檢測系統(tǒng),，到裝配段的極耳翻折與撕裂檢測裝備，再到包膜外觀的智能檢測裝備,，我們將為行業(yè)提供更加全面的視覺檢測方案,，全力服務每一位客戶！