概述

二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫,，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化,。因此,，其具有*的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下,，其zui高溫度可達1800℃,，其適用溫度為500－1700℃，可以用作陶瓷,、磁性材料,、玻璃、冶金,、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件,。我公司根據(jù)用戶需求可生產(chǎn)U型、W型,、直棒型和直角型等各種型號,。

二硅化鉬電熱組件的機械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,，這給運輸和安裝帶來了一定的困難,，但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。

二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì)

物理性質(zhì)

化學性質(zhì)

高溫抗氧化性：高溫氧化氣氛下,，組件的表面生成一層致密的石英保護層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化,。當組件溫度大于1700℃，熔點為1710℃的石英保護層熔融,，由于表面張力作用,，石英熔聚成滴，而失去保護作用,。組件在氧化氣氛下,，再繼續(xù)使用時，石英保護層重新生成,。

通不同氣氛對組件溫度（硅鉬棒）的影響

二硅化鉬的電氣性質(zhì)

電阻特性

二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,，組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,。因此，新舊組件可以混合使用,。

表面負荷

要據(jù)爐子的結(jié)構(gòu),、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負荷是達到組件壽命的關鍵。右圖標出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫,、組件溫度與表面負荷間的關系。陰影部分為常用的表面負荷－溫度范圍,。

推薦的表面負荷

二硅化鉬電熱組件的安裝

垂直懸掛

二硅化鉬常溫下脆性很大,，高溫時又有可塑性。所以U型組件的安裝方法是垂直懸掛,。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上,。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到組件發(fā)熱端上，否則容易引起組件斷裂,。

支撐夾頭

支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和6/12mm兩種組件,。整個組件的重量都是由支撐夾頭承擔，組件的位置也由它決定,。因此,，必須仔細安裝，保證組件垂直懸掛,。為避免局部過熱,，組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。

導線夾頭

接觸硅化鉬組件的導線采用鋁編織線或多層鋁箔,。外面的鋼板只起夾緊作用,，不用來導電。直徑6/12組件用單排,，而直徑9/18組件采用雙排,。導線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應力傳到組件上,。導線應略大于組件和母線間的直線距離,。安裝組件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊，待組件升到高溫時再次擰緊,，因為這時組件有一定塑性不易折斷,。夾頭部分溫度一般不要高于200℃，因此,，夾頭導線與組件接觸電壓應降低0.1V,。為避免輻射熱傳到夾頭,，夾頭下端和穿磚上面的距離不應小于50mm。為了避免損壞,，一般直徑6/12組件不能長期使用170A,，直徑9/18組件不能長期使用300A。

二硅化鉬爐子的操作

爐子的干燥

新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥,。一般干燥溫度為100－200℃,，而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。小型爐子干燥時間短,，幾個小時對組件影響不大,。大型爐子干燥時間長，需要注意,。為了通風,，將爐門打開，隨著溫度升高可以半開,，到1000℃以上*關閉爐門,。

爐子的啟動 

如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動升溫，為了避免過大電流沖擊而使電器設備過荷,，應采用下列步驟起動：

組件的更換

在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應首先確定位置,，同時準備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導線與母線連結(jié)的螺絲松開,，清理開陶瓷棉,，連用穿磚一起拔出來，再將新組合組件從爐頂插入,，連結(jié)好導線,，堵好陶瓷棉可升溫。