實驗材料：尺寸約Φ52*101mm的燈泡  

實驗材料特征：燈泡屬于薄壁,，整體材料不均勻,，不導電的金屬與非金屬相連接在一起,，多種形狀拼接在一起的物體,。

圖一 實驗材料

實驗目的：將燈泡從中心軸線處剖開，觀察切割后的燈泡切口形貌及切割后的燈泡的狀態(tài)

實驗設備：STX-604金剛石線切割機,、MTI-3040加熱平臺

STX-604金剛石線切割機：該機主要用于各類材料的精密切割例如陶瓷、晶體,、玻璃,、金屬、巖石,、熱電材料,、紅外光學材料、復合材料以及生物醫(yī)學材料等,，既適合切片也適合切斷,，是自動連續(xù)型金剛石線切割機。切割尺寸精度高,，在±10μm的范圍內,。采用單根線循環(huán)往復的運動模式進行切割，可使用的線的長度達150m提高了切割線的使用壽命和切割效率,。切割出的樣品表面狀態(tài)好,，呈無線痕的磨砂面。

MTI-3040加熱平臺：MTI-3040加熱平臺升溫速度快,，控溫精準,，可調溫，使用完畢后散熱速度快,?？捎糜趯嶒炇易龌瘜W分析、物理測試、熱處理時進行物品的烘焙,、干燥以及其它溫度試驗的加熱,。設備結構簡單操作方便。

STX-604金剛石線切割機	MTI-3040加熱平臺

實驗所用設備圖

金剛石線	石蠟棒

實驗所用耗材圖

實驗耗材：φ0.35㎜的金剛石線,、石蠟棒,、樹脂陶瓷切割襯墊

實驗過程：

樣品的固定：由于樣品屬于不規(guī)則形狀，不能獨自平穩(wěn)放置,，因此應使用一定的輔助工具使燈泡易于進行固定,，本實驗使用一個能將燈頭放進去的塑料蓋，將燈泡固定在塑料蓋固定座上,，使用MTI-3040加熱平臺將石蠟熔化,，熔化后的石蠟涂抹到塑料蓋固定座與樹脂陶瓷切割襯墊，樹脂陶瓷切割襯墊與載樣塊之間,，待石蠟冷卻后安裝在塑料蓋固定座上的燈泡,、樹脂陶瓷切割襯墊、載樣塊三者便固定在一起了,。然后將固定有燈泡樣品的載樣塊固定到設備的可旋轉樣品臺上,，調整三維載樣臺的角度，使燈泡整體在對稱方向上平行于金剛石線,，這樣使試樣切割時整根線上處于材質平衡的一種狀態(tài),，固定后的試樣如圖四（1）所示，固定好樣品的設備如圖四（2）所示,。

切割參數(shù)設置：本實驗使用直徑為0.35㎜的金剛石線對試樣進行切割,，切割速度設置為0.5㎜/min（由于材質不均勻，切割太快容易損傷樣品或金剛石線）,。

樣品的切割：設置好參數(shù)后運行切割程序,，切割過程中使用專用的冷卻液對試樣進行連續(xù)冷卻潤滑，保護樣品不會因磨削生熱而產生崩邊或損壞,，保護金剛石線上的金剛石顆粒不會因磨削生熱而脫落,。切割中的試樣如圖四（3）所示，金剛石線從燈泡中心對稱位置通過,。切割后的樣品如圖四（4）所示,，可見燈泡從中心對稱處切開，切口均勻,，切開的燈泡兩半完整,。燈頭處截面平整，表面形態(tài)良好,，燈泡玻璃罩處無崩口和崩邊產生,，內部燈芯完好無損,，同時從中心剖開，形成對稱的兩部分,。

圖四 切割前后的樣品形貌圖

由上圖可見,，金剛石線切割機適用于各種材質和形狀均勻或不均勻物體的切割。樣品切割后基體的損耗少,；切割后的樣品完整,；切口處無熱灼傷和燒傷，保存了樣品本來的形態(tài),；切割面型好,，切口表面無很深的劃痕，切割的金屬表面平整,，切割的玻璃無崩邊,，切割的非金屬表面呈磨砂面。