磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合,，就是把原來(lái)動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，使之*無(wú)泄漏攪拌,， 俗稱磁力攪拌,，主要運(yùn)用于加氫釜，高壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合。

6000L磁力高壓釜,，6000L壓磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題,，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、 易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨 時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,，對(duì)粘度的物料加工成錐形底，便于放料,、清洗,。

6000L磁力高壓釜，6000L壓磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

技術(shù)參數(shù)

壓磁力反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面,，形成密封空間的容器,，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽,、冷卻水或其他加熱,、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。不銹鋼反應(yīng)釜夾套換熱形式,，主要還是以下幾種,。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端,，冷凝液從底部排出,；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部,，液體從底部進(jìn)入,，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間,。對(duì)于較大型的容器,，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,，以縮小夾套中流體的流通面積,，提流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些,。
為了提傳熱效率,，在壓磁力反應(yīng)釜罐夾套的上端，開有不凝性氣體排出口,。夾套同器身的間距,，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值,，一般取25～100mm,。夾套的度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定,。但須注意是夾套度一般不于料液的度,，應(yīng)該比器內(nèi)液面出50～100mm左右，以保證充分傳熱,。