磁傳動(dòng)適用于任何需要密封的場(chǎng)合,，就是把原來(lái)動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,，使之*無(wú)泄漏攪拌， 俗稱(chēng)磁力攪拌,，主要運(yùn)用于加氫釜,，高壓釜等不允許物料外溢的場(chǎng)合。

化工用磁力反應(yīng)釜,，化工生產(chǎn)用磁力高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、 易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨 時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,，對(duì)粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。

化工用磁力反應(yīng)釜，化工生產(chǎn)用磁力高壓反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)： 由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式,、剪切式,、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等,，換熱器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式,、行星無(wú)極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。
的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下：
(1)高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù),，避免發(fā)生碰撞,，以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時(shí),，應(yīng)先放置好釜體,，然后再裝蓋，螺栓擰緊時(shí),，應(yīng)均勻用力,。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜,，以便達(dá)到良好的密封效果,。
(3)裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨,。
(4)密封面如有損壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行,，則應(yīng)進(jìn)行更換,。
(5)使用高壓反應(yīng)釜前，應(yīng)行密封性試驗(yàn),，使用惰性氣體進(jìn)行密封,，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣,。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣,，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果,。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中,，不能速冷速熱，這樣會(huì)造成很大的應(yīng)力,，容易使釜體產(chǎn)生裂紋,，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,，應(yīng)行降溫,，水冷或空冷都行，然后再排氣,。等到壓力降為常壓后,，才能打開(kāi)釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物,。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗,，并要保持干燥。