水蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣,，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi),，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜,，以蒸汽作為熱源換熱,。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱,、半盤管換熱,。目前zui流行的反應釜換熱技術(shù)為半盤式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率,、釜體直徑大等缺點,，且降了反應釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本,。
蒸汽反應釜,，水蒸汽加熱反應釜,抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出,，減少污染,，使用安全，升溫、升壓后,，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣,。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理,，操作簡單,，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠,。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套,，雙層護理，可耐酸,，堿等?？纱驺K坩堝解決純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題.
蒸汽反應釜,，水蒸汽加熱反應釜主要技術(shù)參數(shù)一
| 型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW＊支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、加熱夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,。鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,，鍋體下部有放料孔,，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料,、攪拌觀察,、測溫測壓、蒸汽引出分餾,、安全放空等工藝管孔,。
鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機,，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,，軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進,、排油（汽）測溫,，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔,。
由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式,、錨式,、框式、螺旋式等）,、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求,，可與本廠，另行設計,。
化工儀器網(wǎng)