蒸汽反應釜(蒸汽加熱反應釜),,夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐磨,,并有耐溫,、耐腐蝕,使用方便等特點,,廣泛應用在石油,、化工、橡膠,、食品,、科研等行業(yè),用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合,、濃縮等工藝要求,。 蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水)。必須注意,,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出,。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通,。 使用反應釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,,開動攪拌器,,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。
耐溫蒸汽反應釜,,耐壓蒸汽加熱反應釜具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,,使用方便等特點,,廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程。
耐溫蒸汽反應釜,,耐壓蒸汽加熱反應釜主要技術(shù)參數(shù)一
型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、加熱夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成。鍋體,、鍋蓋,、攪拌器,、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作,。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,,鍋內(nèi)有攪拌器,,鍋蓋上開進料、攪拌觀察,、測溫測壓,、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,。
鍋蓋上部焊接支架上,,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,,軸封裝置在鍋蓋頂部,。
加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,,放空蒸汽閥門,、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,,對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式(有槳式,、錨式,、框式、螺旋式等),、支承型式(懸掛式或支支座式)以及填料密封裝置等不同要求,,可與本廠,另行設(shè)計,。