連續(xù)加氫反應器,，磁力加氫反應器具有耐溫,、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點,、廣泛用于醫(yī)藥,、飲料、化工,、顏料,、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度,、壓力,、攪拌、反應物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控.

連續(xù)加氫反應器,，磁力加氫反應器由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料,；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜,、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式,、推進式或框式等，攪拌裝置在徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉也可根據(jù)用戶的要求任意選配,
的密封型式不同可分為：填料密封,，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.加氫反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應釜,、分解鍋、聚合釜等,。

詳細說明:

    氣—液反應是一種在石化,、精細化工、生物化工,、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應,，典型的應用有催化加氫、催化氧化,、發(fā)酵等過程,，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的。

加氫反應釜的簡單介紹

大體來講,，氣液反應器可分為兩大類:

一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,，且密度差別比較大,，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間，嚴重影響反應速率 ,，同時,，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率。

另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應器,，氣—液反應是一種在石化,、精細化工、生物化工,、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應,，典型的應用有催化加氫、催化氧化,、發(fā)酵等過程,，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應速率的,。大體來講，氣液反應器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應器,，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,，且密度差別比較大，反應器中未反應氣體積聚在反應器的上部空間,，嚴重影響反應速率 ,，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應速率,。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應器,，代表這一類型的有回路反應器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),，這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,，所以實驗室結果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了,。帶液相氣體循環(huán)的反應器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應速率的要求,。

用于生產(chǎn)山梨醇,、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜,，加氫反應器,。