1,、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好,。

　　2、在裝釜蓋時,，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時,，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。

　　3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油。

　　4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果,。

　　5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。

　　6、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。

　　7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　8,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。

　　9、每次操作完畢,，應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

　　反應釜（Tank Reactor）一種徑比的圓筒形反應器,，用于實現(xiàn)液相單相反應過程和液液,、氣液、液固,、氣液固等多相反應過程,。器內(nèi)常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置,。在徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時,，可在反應器壁處設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,，材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。

　　操作方式：釜式反應器按操作方式可分為：間歇釜式反應器（間歇釜）和連續(xù)