反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。

反應(yīng)釜的安裝使用： 　　 　　
1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固,、平整的工作臺上,，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm）,，以便安裝與后期維修,。 　　 　　
2、安裝時(shí)要求傳動軸與地水平面垂直,，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000,。 　　 　　
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,，安全閥,，必須按反應(yīng)釜的要求配備。 　　 　　
4,、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,，各連接管道、管口,、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),，應(yīng)無泡、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。 　　 　　
5,、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物,，方可開機(jī),。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音,、振動,，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油,。 　　 　　

反應(yīng)釜維護(hù)：
1,、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn),。
2,、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),。 　　 　　
3、所有閥門使用時(shí),，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針）,，壓緊密封面，達(dá)到密封效果,。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,，以免損壞密封面。 　　 　　
4,、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。 　　 　　

反應(yīng)釜保養(yǎng) ：
反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和蓋子上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,，設(shè)備不用時(shí),，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體,，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的,。