反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，在我們日常的實驗,，生活,，食品中使用非常廣泛，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,，設計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150的標準,，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,，反應釜的設計結構及參數(shù)不同,，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備,。

   不銹鋼反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,，用來完成水解,、中和、結晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器,。反應釜是綜合反應容器,，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,，對反應過程中的溫度,、壓力、力學控制（攪拌,、鼓風等）,、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。

   反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結構,，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造,。

    所以在日常的工作選用技巧中,，多多留意。