1、安裝反應(yīng)釜時注意防爆,，多套反應(yīng)釜裝備,，需要分開，保證良好的通風(fēng),。

2,、選擇導(dǎo)熱油時一定要相應(yīng)型號的,，并且不能含有水分加入。

3,、安裝好反應(yīng)釜后,，氮氣保壓，確保無泄漏方可開始工作,，若發(fā)現(xiàn)有泄漏情況,，用肥皂沫查找管口及管路泄漏點，找出放掉氣體擰緊,，氮氣保壓,。

4、不能隨意調(diào)整金屬爆破片,。金屬爆破片爆破時,，需要更換。更換金屬爆破片時注意爆破片凸面向上,。

5,、反應(yīng)完畢后，冷卻降溫,，通過管路將釜內(nèi)氣體排放到室外,，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力降到常壓，注意不能帶拆卸,，然后把主螺栓,、螺母松開卸下，取下釜蓋置于支架,，卸蓋時注意保護(hù)密封面,。

6、降溫冷卻時,，用水進(jìn)行內(nèi)冷卻,，忌速冷，以防溫差過大,，造成冷卻盤管和釜體產(chǎn)生裂紋,。工作過程中，反應(yīng)釜內(nèi)溫度高過100℃,，釜蓋間的水套,、磁力攪拌器需通冷卻水，水溫小于35℃,，防止磁鋼退磁,。

7、使用反應(yīng)釜時，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒,，然后輸入物料、開攪拌器,，然后開啟電熱電源和蒸汽閥門,，達(dá)到所需溫度時關(guān)閉，后關(guān)攪拌器,，結(jié)束后,、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料,，再用堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,。空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，蒸汽壓力不超過定額工作壓力。

8,、操作完畢后應(yīng)注意釜內(nèi)清冼,，使用清洗液清除反應(yīng)釜及密封面殘留物，需經(jīng)常清洗保持干凈,，禁止用表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

9、經(jīng)常注意反應(yīng)釜整臺設(shè)備和及減速器工作情況,，及時補(bǔ)充潤滑油,。

10、每半年都要更換一次電加熱介質(zhì)油,。

11,、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔,、電熱棒,、壓力表、電器儀表,，發(fā)現(xiàn)有故障及時修復(fù),。

12、不使用反應(yīng)釜時,，經(jīng)常洗鍋體并用溫水清潔容器內(nèi)外壁,，保持清潔、使設(shè)備更加耐用,。