不銹鋼反應釜的腐蝕破壞,，大部分是由于在溫壓及強腐蝕介質中產(chǎn)生的，不銹鋼反應釜襯里的腐蝕表現(xiàn)在破裂后的襯里表面,，可見有明顯的點蝕坑,，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密,，其余較,；底部有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關,。在端部出現(xiàn)點蝕坑,，對于破裂泄露的主裂紋，會在焊縫附近產(chǎn)生樹枝狀小裂紋,。

    近年來,，在不銹鋼反應釜襯里的推廣使用中，極大的改善了設備的耐腐蝕性能,，提了其使用壽命,。化工機械廠生產(chǎn)的襯里反應釜在一般的化工生產(chǎn)中使用情況很好,，取得了較好的經(jīng)濟效益,。但也有用戶投訴使用一年多甚至不到一年就破裂泄露，認為反應釜質量不合格而要求賠償,。這正是由于溫壓下處理含氯物料,，才會使得反應釜襯里在短期失效。
 

    不銹鋼反應釜設備的腐蝕與設備的材料息息相關,，在化工材料的選擇過程中,，不銹鋼反應釜要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理,，要充分的考慮到介質的性質,、環(huán)境的溫度以及運行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設計設備的結構和類型,。結構的設計應該圍繞化工設備生產(chǎn)運行中的生產(chǎn)要求和應力的特點,，在設計中需要注重一下幾個方面：
 

    先是不銹鋼反應釜產(chǎn)品的結構要求應該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致；其次是要注意化工設備的運行穩(wěn)定性和流暢性,，防止具有腐蝕性能的介質的停頓,、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和腐蝕產(chǎn)物的累積；較后是要注意對于外力的保護，防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕,。
 

    提不銹鋼反應釜襯里的防腐蝕性應采?。?/p>

1、對于沒有經(jīng)過表面處理的不銹鋼反應釜襯里,，由于會產(chǎn)生嚴重的點蝕穿孔甚至應力腐蝕破裂,，故溫壓的含氯物料生產(chǎn)是不宜使用的。

2,、襯里可通過陽極氧化法,，從而通過其臨界點蝕電位提的方法，進行表面處理,，使得抗氯的耐蝕性能極大的增強,。

3、襯里材料選用含目較的不銹鋼,，可以大大提抗點蝕能力,。