反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器，電機通過驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,，所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,，從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液,、氣-液–固非均相反應(yīng)過程,。如液相催化加氫、氧化,、胺化,、烷基化、氟化,。
反應(yīng)釜都有哪些基本結(jié)構(gòu)：
1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，加氫反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。
2、加氫反應(yīng)釜高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度,，達到良好的密封效果,。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
4,、反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行,。
5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。加氫反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6,、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，加氫反應(yīng)釜該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較時應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁,。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長。
在實驗中加氫反應(yīng)釜需要使用氮氣或氫氣置換釜內(nèi)的空氣,，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空盡量將空氣趕走 然后用氫氣置換二種應(yīng)該先用氮氣置換以后,再抽真空然后再通氫氣進行置換,，反復幾次處理加氫反應(yīng)釜內(nèi)氣體就置換完畢，可以正常使用,。