反應(yīng)釜工作原理：

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液,，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,，注入恒溫的（溫或溫）熱溶媒體或冷卻媒體,，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng),。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢,，物料可從釜底的出料口放出,，操作極為方便。

反應(yīng)釜組成：
是由攪拌器,、反應(yīng)容器及傳動系統(tǒng),、安全裝置、冷卻裝置,、加熱爐等這幾部分所組成的,。

一.釜體、釜蓋是使用的不銹鋼所加工而成的,，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接,，釜

　 蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊,、主螺栓固定聯(lián)接的,。
二.高壓反應(yīng)釜的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的超的精度和光潔度，達到非常良好的密封效果,。

三.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。

四.聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

五.隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。

六.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保高壓反應(yīng)釜的安全運行。

七.軸承采用不銹鋼軸承或強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長。

八.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較時應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁。