生產用加氫反應器具有耐溫、耐腐蝕,、生產能力強等優(yōu)點,、廣泛用于醫(yī)藥、飲料,、化工,、顏料、樹脂,、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度,、壓力、攪拌,、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.

生產用加氫反應器用于山梨醇,、木糖醇、麥芽糖醇,、糠醇等生產的設備主要有：加氫反應釜（或加氫反應器）,、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備,。
主要性能指標：
設計壓力： 13MPa
設計溫度： 200℃
容 積： 100-10000L
材 質： 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A
用 途： 山梨醇反應釜,，木糖醇加氫反應器適于連續(xù)加氫法生產山梨醇、木糖醇,、麥芽糖醇,、糠醇等產品。

有兩類：一類用于沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程,，如油脂加氫,、重質油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行,，過程可以是間歇式的,，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器,。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應器或氣,、液、固三相同向連續(xù)流動的管式反應器,。另一類反應器用于氣相連續(xù)加氫過程,，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳壓氣相加氫合成甲醇等,，反應器的類型可以是列管式或塔式,。
加氫反應器，加氫反應釜,，壓加氫反應釜在溫,、壓下，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷,，使鋼材變脆,稱為氫蝕,。故壓加氫的反應器,必須采用合金鋼材。氫是易燃,、易爆物質,，加氫過程必須考慮安全措施。

 公司生產裝備齊全,，檢測手段完善,，擁有各類生產、檢測設備（儀器）等共計100多臺（套）,，擁有一批專門從事設備設計,、開發(fā)、生產的技術人員和的管理人才,。建立比較完善的生產流程和質量管理體系,。*具備設計,、生產、安裝所有化工類設備的能力,；產品分為反應,、換熱、儲存,、分離等四大類,，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產等所需要的整套設備,，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經驗，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員,，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計,、制造有自己的見解,，　產品廣泛應用于石油、化工,、醫(yī)藥、染料,、氯堿,、染料、礦冶,、科研單位,、大專院校。并且贏得了業(yè)內用戶的廣泛好評,。