磁力反應(yīng)釜攪拌器,，磁力攪拌裝置適用于攪拌或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行,，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理將液體放入容器中后,，將攪拌子同時(shí)放入液體,，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場(chǎng)后，帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到攪拌液體的目的,。配合溫度控制裝置,，可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求控制并維持樣本溫度，幫助實(shí)驗(yàn)者設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件,，極大的提了實(shí)驗(yàn)重復(fù)性的可能,。

磁力反應(yīng)釜攪拌器，磁力攪拌裝置是近年來(lái)在繼“填料密封”及“機(jī)械密封”之后發(fā)展起來(lái)的一種型攪拌器,。它的主要特點(diǎn)是改“動(dòng)密封”為“靜密封”,、無(wú)泄漏，是化工行業(yè)針對(duì)有毒,、有害,、易燃、易爆物料的好設(shè)備,。

攪拌器選型步驟分析介紹
攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式,、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,，然后選擇減速機(jī),、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件,。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件,、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式,，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系,。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間,、沉降速度,、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),，確定電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度、攪拌器直徑,。
3.按照電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型,。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架,、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,，并校檢其強(qiáng)度,、剛度,。
如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì),，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN,、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋,、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件,，確定是否配置輔助支承。

構(gòu)造及工作原理

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器主要由電機(jī),、減速器,、水套體、密封筒體,、支承體,、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體,、上,、下攪拌軸,、槳、控制箱等組成（如圖）,。電機(jī),、減速機(jī)裝在水套體上邊，外磁鋼體通過(guò)回轉(zhuǎn)體組件裝在電機(jī),、減速器上,，內(nèi)磁鋼體裝在支承體的軸上，被密封筒體罩在其中,，上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體,。電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),，通過(guò)磁力偶合而帶動(dòng)裝在密封筒體內(nèi)部的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體，對(duì)物料進(jìn)行攪拌,。由于內(nèi)磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內(nèi)部,，而密封筒體與釜體之間的平面可用金屬石墨墊靠螺栓壓緊，因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動(dòng)密封”為“靜密封”,，從而實(shí)現(xiàn)了溫,、壓下的無(wú)泄漏。