生產(chǎn)用加氫釜,，生產(chǎn)型加氫反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。

生產(chǎn)用加氫釜,，生產(chǎn)型加氫反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質(zhì)提供的反應器,。它是廣泛應用于材料,、能源、環(huán)境工程等領域的科研試驗中,，是校教學,、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。

由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料,；根據(jù)反應釜的制造結(jié)構可分為開式平蓋式反應釜,、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,。

1、磁力反應釜開機之前,，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,，下端為進水口，上端為出水口,，應使用單的冷卻水系統(tǒng),，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
2,、磁力攪拌反應釜在運輸和安裝就位時,，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好,，且符合防爆要求,。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平,，保持設備與地面的垂直,。對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患,。
3,、依據(jù)磁力攪拌反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片,，并將螺栓重上緊,。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓,，且應分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
4,、如果是溫,、速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油,，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油,。
5、因磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣,，會嚴重影響軸承,、軸套的使用壽命，設備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲,，說明軸承或軸套磨擦間隙過大,，需馬上更換。
6,、設備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥,、通風良好的單設置的電氣控制車間。
7,、點動電動機,，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器,。
8,、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處,，并應定期更換潤滑油,。