雙相不銹鋼高壓反應(yīng)釜，石油化工不銹鋼高壓釜的構(gòu)造原理,、特點： 高壓釜 由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式,、剪切式,、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機,、防爆電機、電磁調(diào)速電機,、變頻器等,，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式,、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。
應(yīng)用構(gòu)造：
雙相不銹鋼高壓反應(yīng)釜,，石油化工不銹鋼高壓釜品種繁多,，具有工藝、質(zhì)量穩(wěn)定,、傳動平穩(wěn),、操作方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合,、縮合,、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。威海匯鑫生產(chǎn)雙相不銹鋼高壓反應(yīng)釜,，石油化工不銹鋼高壓釜品種規(guī)格多樣,，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等,，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱,、電加熱、油加熱等,。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、材質(zhì),、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進行設(shè)計制造。

維護保養(yǎng)主要有以下：
(1)高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護,，避免發(fā)生碰撞,，以免受到損壞,。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時，應(yīng)先放置好釜體,，然后再裝蓋,，螺栓擰緊時，應(yīng)均勻用力,。裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的,，不能有傾斜，以便達到良好的密封效果,。
(3)裝配螺紋連接件時,，應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞,，應(yīng)及時修復(fù),，如果不行，則應(yīng)進行更換,。
(5)使用高壓釜前,，應(yīng)行密封性試驗，使用惰性氣體進行密封,，嚴禁使用易燃易爆氣體,，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣,，則應(yīng)進行處理,，以免影響密封效果。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過程中,，不能速冷速熱,，這樣會造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋,，甚至發(fā)生危險,。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)行降溫,，水冷或空冷都行,，然后再排氣。等到壓力降為常壓后,，才能打開釜蓋,。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物,。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進行清洗,，并要保持干燥。