實(shí)驗(yàn)室聚合高壓釜,，實(shí)驗(yàn)縮合反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大,、*靜密封,、無泄漏，耐溫,、壓,、真空、攪拌轉(zhuǎn)速,、運(yùn)行平穩(wěn),、噪音小、適用范圍廣,、使用簡單,、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備,。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng),、液固反應(yīng)等,。軸套采用自潤滑的石墨,、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,。一般反應(yīng)釜釜體常用材料為不銹鋼材質(zhì),，你可以參考不銹鋼反應(yīng)釜基礎(chǔ)講解。
實(shí)驗(yàn)室聚合高壓釜,，實(shí)驗(yàn)縮合反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)如下：
序號
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 100ml~100L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）,、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321）,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、鎳材、鉭材,、鋯材,、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6） |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~35MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 650℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~1500轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 80W~2.2KW |
7 | 加熱功率 | 800~18KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通直流電機(jī),，或者一般采用直流伺服電機(jī),，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,，電磁加熱,，微波加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,，固體加料口配絲堵,，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式,。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌,。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,，機(jī)械密封，填料密封,。 |
14 | 出料方式 | 上出料,，下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃,；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋,、釜體開口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造,。 |
標(biāo)準(zhǔn)使用壓力為9.8Mpa（非標(biāo)可做45MPa）,，攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃,，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī),；常規(guī)釜蓋開口：攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進(jìn),、排氣,、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用）,，加料口配絲堵,，測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配水咀。
實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜是化工行業(yè)中的常見設(shè)備,，是專門用來作化學(xué)反應(yīng)容器的設(shè)備,，產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護(hù)簡便,、適用范圍廣等特點(diǎn),。
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