生產(chǎn)用高壓釜，溫高壓反應(yīng)釜具有工藝,、質(zhì)量穩(wěn)定,、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。威海匯鑫高壓反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,，壓力10MPa出下,，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱,、電加熱,、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度,、材質(zhì)、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,。

生產(chǎn)用高壓釜,，溫高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理
1、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。
2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的精度和光潔度,，達(dá)到良好的密封效果。
3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
4,、 釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置,，汽液相閥，溫度傳感器等,，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行,。
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6,、 隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較時(shí)應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁。
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強(qiáng)電化石墨,，耐摩損，且維修周期長(zhǎng),。
的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下：

(1)高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù),，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞,。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時(shí),，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋,，螺栓擰緊時(shí),，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的,，不能有傾斜,，以便達(dá)到良好的密封效果,。
(3)裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨,。
(4)密封面如有損壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行,，則應(yīng)進(jìn)行更換,。
(5)使用高壓反應(yīng)釜前，應(yīng)行密封性試驗(yàn),，使用惰性氣體進(jìn)行密封,，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣,。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣,，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果,。