盤(pán)管式導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,，導(dǎo)熱油盤(pán)管加熱反應(yīng)釜指主要用來(lái)完成截止的物理,、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如反應(yīng)釜,，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的加熱方式有電,、蒸汽,、導(dǎo)熱油等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,，轉(zhuǎn)數(shù) 0~500r/min 變頻調(diào)速,。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金,、鈦、銅,、鋁及其合金,、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料,。

盤(pán)管式導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,，導(dǎo)熱油盤(pán)管加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜,。

由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進(jìn)式或框式,。開(kāi)孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。

導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,，有諸多好處。 1 ． 減小釜體壁厚,，提釜體承載能力,。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提傳熱效率。 ( 它既可提給熱系 , 又可降熱阻 ) 3 ． 節(jié)約能量消耗,。 ( 夾套容積與半管容積之比為 8, 降投資 ) 4 ． 減少釜體總體直徑,，利于車(chē)間布置。 5 ． 節(jié)約鋼材