我公司是生產(chǎn)鋯反應(yīng)釜的專業(yè)廠家 .主要生產(chǎn)鋯材高壓反應(yīng)釜,，有色金屬反應(yīng)釜，鋯換熱器 ,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜 , 鋯塔內(nèi)件 ,管件. 規(guī)格齊全 , 質(zhì)量可靠.牌 號 R60702, 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚

規(guī) 格： 1—40（厚度） ╳ 1000（ 寬 ） ╳ 2000（ 長 ） mm 
狀 態(tài) ：退火 
鋯 板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導(dǎo)熱 率 =0.040Cal/cm2 （可以 彎 成需要的形 狀 ） 
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤 管,、殼管熱交換 器,、 熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口 加熱器和人造絲絲囊,、管殼式換熱器 ,列管式換熱器 ,加熱管 ,管式預(yù)熱 器,、化工設(shè)備， 反應(yīng)釜盤管等,。 
　　 例如：在蒸氣壓力為 239000Pa,， 溫度為 373K,，管中流體含5%硫酸,、3%硫酸 鋅 、 6%硫酸 鈉 的 條 件下,，用 鋯盤管代替鉛盤等,，使用 壽命在10年以上,。 
我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器 : 
規(guī) 格； 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,，功率有 1.5KW-50KW, 
形 態(tài) ；根據(jù)加熱功率,，可制成 “L”型,，“U” “0"型等， 并可附有過熱保護(hù)裝置,。 
鋯材高壓反應(yīng)釜用途,；適用于鈦無法勝任的酸、 堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。 
　　 在聚合物的生 產(chǎn) 中,， 鋯 的 應(yīng) 用是代替石墨作 熱 交 換 器。 鋯熱 交 換 器的成本 雖 比石墨 約 4倍,，比鈦約 2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌 補 成 本 費 。 
我 們 曾在多 種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗 ,。 農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺 ； 溫 度 220-250 ℃ ,； 15 個 大 氣壓 （ 1520kPa),，一 個 流程 時間為 7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán) 重,，1mm厚普通鋼板,，反應(yīng)后即腐 蝕 穿 孔。原采用罐 內(nèi) 搪 12- 14mm厚的 鉛層為防腐 層 ,， 則 易污 染 環(huán) 境,， 鉛 的抗腐 蝕 也 較 差，一 個搪鉛反應(yīng) 罐，僅能使用 50-60批料即穿孔漏液,。 鋯掛片 試驗條 件 為 ：生產(chǎn)介質(zhì) 20%硫酸+甲萘胺 ,；生產(chǎn) 200-250 ℃； 壓 力 14-15個大氣（1419- 1520kPa),。 結(jié)果表明,， 隨時間增加， 鋯母材與焊縫區(qū)氧 含量稍有增加,，但增加速度 較緩 ,， 對鋯的力學(xué)性能未引起惡化 。而氫 含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,，可減少脆性,， 對鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a,。

總之：,，有色金屬反應(yīng)釜成本雖，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長,，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。