現(xiàn)如今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步在催化加氫反應(yīng)釜的使用過程中,，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極,，反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提,，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來催化加氫反應(yīng)釜產(chǎn)生危險(xiǎn),，所以,，我們必須充分了解反應(yīng)釜,，嚴(yán)格按照說明說進(jìn)行使用，小編列舉一下使用不當(dāng)?shù)?，可能?dǎo)致出現(xiàn)問題。
1.催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起催化加氫反應(yīng)釜分解爆破,。反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。  
2.軸承組件磨損發(fā)熱,，產(chǎn)生過熱后溫度升導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破,。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致催化加氫反應(yīng)釜分解爆破。
4.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致催化加氫反應(yīng)釜分解爆破,。
5.催化劑用量過多或投料速度過快,，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
解決方案：
1,、使用催化加氫反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,，放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料,，開動(dòng)攪拌器,。
2、開起蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min后,，在關(guān)攪拌器,。
3、工作結(jié)束后,，放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水,，盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,，并用清水沖洗,。
4、催化加氫反應(yīng)釜釜內(nèi)無物料空鍋的情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力,。