電纜和光纜高溫壓力試驗(yàn)裝置現(xiàn)貨從被試護(hù)套試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得的壓痕中間值,，應(yīng)不大于按2中4測(cè)得的護(hù)套試樣厚度平均值的50%配合老化試驗(yàn)機(jī)做恒溫壓力試驗(yàn)，用于測(cè)量電線電纜絕緣和外被在高溫與壓力下產(chǎn)生的壓痕,，以確定電線電纜絕緣護(hù)套熱延伸性能的試驗(yàn),；與老化試驗(yàn)箱配套使用用于測(cè)量電線電纜絕緣和外被、插頭插座、建筑用絕緣電工套管及配件在高溫與壓力下產(chǎn)生的壓痕,，以確定電線電纜絕緣護(hù)套等在高溫壓力下的彎曲試驗(yàn)

KTR009電纜和光纜高溫壓力試驗(yàn)裝置現(xiàn)貨
一,、概述：
配合老化試驗(yàn)機(jī)做恒溫壓力試驗(yàn)，用于測(cè)量電線電纜絕緣和外被在高溫與壓力下產(chǎn)生的壓痕,，以確定電線電纜絕緣護(hù)套熱延伸性能的試驗(yàn),。與老化試驗(yàn)箱配套使用。符合GB/T2951.31.8-2008標(biāo)準(zhǔn)要求,。
1,、試驗(yàn)工位：3個(gè)
2、刀口深度：0.70±0.01mm
3,、砝碼：
A型砝碼：100-1000g不銹鋼材質(zhì)100,、200、300,、400,、500、600,、700,、800、900,、1000g,每種3個(gè)共30個(gè),。
B型砝碼：1-500g鍍鋅材質(zhì)三套：每套12個(gè)：1g一個(gè)、2g兩個(gè),、5g一個(gè),、10g一個(gè)、20g兩個(gè),、50g一個(gè),、100g兩個(gè)、200g一個(gè),、500g一個(gè),，共36個(gè)。
也可由提供數(shù)據(jù)定做
4,、材料：不銹鋼
5,、作用于刀片上荷重由公式求得：
F=k2Dδ-δ2
二、試驗(yàn)方法
絕緣和護(hù)套的高溫壓力試驗(yàn)
注：本試驗(yàn)方法不推薦用于厚度小于0.4mm的絕緣和護(hù)套.
1,、絕緣高溫壓力試驗(yàn)
1.1取樣
對(duì)每個(gè)被試絕緣線芯,，從每個(gè)長度為250～500mm樣段上截取3個(gè)相鄰的試樣。試樣長度應(yīng)為50-100mm,。
無護(hù)套的扁平軟線的絕緣芯不應(yīng)分開,。
1.2試樣制備
用機(jī)械方法除去試樣上的所有的護(hù)層,，包括半導(dǎo)體電層（若有的話）。根據(jù)電纜的類型,，試樣可以是圓形或扇形截面,。
1.3試樣的放置
壓痕裝置如圖1所示，由刀口厚度為（0.70±0.01mm）的矩形刀片組成,刀片可對(duì)試樣加壓.每個(gè)試樣放置在如圖1所示的位置上,。無護(hù)套扁平軟線應(yīng)以扁平邊放置,。小直徑試樣在支撐板上的固定方式不應(yīng)使試樣在刀片壓力下發(fā)生彎曲。扇形試樣應(yīng)放置在如圖1所示的帶扇形凹槽的支撐板上,，沿垂直于試樣軸線的方向施加壓力，刀片也應(yīng)與試樣軸線垂直,。
1.4計(jì)算壓力
刀片作用于試樣（圓形和扇形絕緣線芯）上的壓力F,，以N為單位，應(yīng)按下式計(jì)算：
F=k2Dδ-δ2
式中：
K---有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù),。如沒有規(guī)定,，則應(yīng)為：
軟線和軟電纜的絕緣線芯，K=0.6
D≤15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯,，K=0.6
D＞15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯及扇形絕緣線芯,，K=0.7
δ---絕緣試樣厚度的平均值；
D---試樣外徑的平均值,。
δ和均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位,。按GB/T2951.11-2008規(guī)定的試驗(yàn)方法,在試樣端頭切取的薄片上測(cè)得。
對(duì)于扇形線芯,D為扇形“背部”或圓弧部分直徑的平均值,，用測(cè)量帶在電纜纜芯上測(cè)量三次后取平均值,，以mm計(jì)，到小數(shù)點(diǎn)后一位（測(cè)量應(yīng)在纜芯上三個(gè)不同地方進(jìn)行）,。
作用于無護(hù)套扁平軟線試樣上的壓力應(yīng)是按上述公式計(jì)算所得的值的兩倍,，其中D為1.1所述試樣短軸尺寸的平均值。
壓力F的計(jì)算值可以向較小值化整,，但舍去的值應(yīng)不超過3%。
1.5試樣加熱
試驗(yàn)應(yīng)在空氣烘箱中進(jìn)行,，試驗(yàn)設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動(dòng),；或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行,。任何可能引起試樣振動(dòng)的設(shè)備諸如鼓風(fēng)機(jī)等，不允許直接與烘箱接觸,。
烘箱中空氣溫度應(yīng)一直保持在有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,。
未預(yù)熱的受壓試樣在烘箱中放置的時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，如電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,，則按如下規(guī)定：
---試樣外徑D≤15mm時(shí)為4h;
---試樣外徑D＞15mm時(shí)為6h,。
1.6試樣冷卻
規(guī)定的加熱時(shí)間結(jié)束后（見1.5試樣加熱），試樣在烘箱中,，在壓力作用下應(yīng)訊速冷卻，可用冷水噴射壓在刀口下的式樣來冷卻,。絕緣試樣冷卻至室溫并不再繼續(xù)變形后,，從試驗(yàn)裝置中取出，然后浸入冷水中進(jìn)一步冷卻,。
1.7壓痕測(cè)量：
試樣冷卻后立即測(cè)量壓痕深度。
應(yīng)抽出導(dǎo)體留下管狀絕緣試樣,。
應(yīng)沿著試樣的軸線方向,，垂直于壓痕從試樣上切取一窄條試片，如圖2所示,。
將窄條試片平放在讀數(shù)顯微鏡或測(cè)量投影儀下,，并將十字線調(diào)到壓痕底部和試片外測(cè)（如圖2示）
外徑約6mm及以下的小試樣應(yīng)在壓痕處和壓痕附近橫向切取兩個(gè)試片（如圖3示）,。壓痕深度應(yīng)是剖面圖1和剖面圖2在顯微鏡下的測(cè)量值之差（如圖3所示）
全部測(cè)量值均以mm計(jì),，到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
1.8試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定：
從每個(gè)試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得壓痕中間值,，應(yīng)不大于試樣絕緣厚度（按1.4測(cè)量）平均值的50%。
（注：所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān),，并且對(duì)所有材料都是一樣的,。試驗(yàn)嚴(yán)格程度僅隨系數(shù)K的變化而變化，但50%這個(gè)值不變）,。
2,、護(hù)套的高溫壓力試驗(yàn),。,。,。。此處省略,，詳情請(qǐng)咨詢,。

符合GB/T2951.31-2008,、GB/T2951.6-1997,、JB/T4278.12-2011（電纜和光纜聚氯乙烯混合料試驗(yàn)方法）、JG3050-1998（建筑用絕緣電工套管及配件）等標(biāo)準(zhǔn)客戶在選型時(shí)注意,，里面有大砝碼和小砝碼兩種規(guī)格,，此裝置一般與老化試驗(yàn)箱配套使用A型砝碼：100-1000g不銹鋼材質(zhì)100,、200,、300、400,、500、600,、700,、800,、900、1000g,每種3個(gè)共30個(gè)

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