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當前位置：> 供求商機> SM-4型道瑞式石材耐磨試驗儀
貨物所在地：上海上海市
更新時間：2024/10/11 9:22:40
訪問次數(shù)：189
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一,、SM-4型道瑞式石材耐磨試驗儀用途；
本試驗儀主要適用于國家標準GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》和國家標準GB/T9966.4-2001《天然飾面石材試驗方法第4部分：耐磨性試驗方法》以及美國標準ASTMC241-90“Standard Test Method for Abrasion Resistance of Stone Subjected to Foot Traffic”,，符合上述標準中對天然花崗巖,、天然大理石、石灰石,、砂巖,、板石和其他建筑裝飾材料（如人造石、微晶玻璃等）進行耐磨性或耐磨度試驗方法的規(guī)定要求,，它是檢驗建筑裝飾材料耐磨性或耐磨度的試驗設(shè)備,，也是各級石材質(zhì)檢機構(gòu)、建材科研實驗室和大型石材企業(yè)*設(shè)備之一,。
二,、SM-4型道瑞式石材耐磨試驗儀主要特點
1.整機結(jié)構(gòu)件選用優(yōu)質(zhì)鋼材和不銹鋼材料，表面經(jīng)噴塑,、鍍鉻,。顯示板為鋁合金材質(zhì)，經(jīng)陽極氧化,、噴砂處理外形緊湊美觀,，抗腐蝕效果好。
2.轉(zhuǎn)數(shù)光電數(shù)字控制,、設(shè)定,，累計計數(shù)、自動停機,。
3.操作簡單,、測試精度高,，過電流保護、安全可靠,。
4.安裝,、調(diào)試、維修方便,。
三,、主要技術(shù)參數(shù)
1.磨盤尺寸 Φ254×15mm
2.四個試樣中心距圓盤中心 90mm
3.試樣承受負荷 2000±50g、1250±50g,、
4.磨盤轉(zhuǎn)速及試樣自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 45±2rpm
5.磨盤工作硬度 >HB500
6.磨料流量 （65±5）g/min,、可調(diào)
7.適用試樣規(guī)格,；正方形樣品 50×50（±0.5）mm,，厚度15-55mm
圓柱形樣品Φ25±0.5mm， 高度25-60mm
8.試樣個數(shù) 4個
9.額定消耗功率： 0.37kW 380V 50Hz
10.轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍： 0—9999rpm
11.外形尺寸（長×寬×度） 600mm×400mm×920mm
12.重量： 80kg
四,、工作原理
機械原理：電機經(jīng)變速器減速到45rpm后直接驅(qū)動磨盤對試樣進行研磨,；磨料加入后在慣性的作用下均勻分布在磨盤上，并逐漸由內(nèi)向外移動,，zui后落入磨料盆中回收,；轉(zhuǎn)軸將磨盤的轉(zhuǎn)速以1：1的傳動比傳遞給試樣垂直軸（13），試樣在垂直軸（13）自重和磨料的雙重作用下同時進行自轉(zhuǎn)研磨,。
電氣原理框圖：
五,、安裝調(diào)試
1.本機采用木箱包裝，開箱后應(yīng)檢查合格證,、使用說明書,、產(chǎn)品裝箱單等資料是否齊全，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對箱內(nèi)物件是否完備,，相符,。
2.將檢驗合格的試驗機水平放在工作臺上，調(diào)節(jié)地腳螺釘（1）,，保證試驗機水平穩(wěn)定,。
3.本機電源采用三相四線380V、50Hz電源,。
4.本機出廠前已按GB/T19766-2005標準進行了調(diào)整,，安裝完畢后方可使用。
六,、使用方法及步驟
1.樣品的制備
1）：按GB/T19766-2005標準及ASTMC241標準要求制備50×50（±0.5）mm,，厚度15-55mm正方形樣品四件，受磨面為鏡面或細面,，周邊倒半徑為0.8mm的圓角,。
2）：按GB/T9966.4-2001標準要求制備Φ25±0.5mm,，高60mm的圓柱形試樣四件，對于由板材制備的Φ25±0.5mm,，高度10~30mm的樣品,，可采用疊加粘接辦法，總高度不得超過60mm,，受磨面要求鏡面或細面,。
2.兩種試樣試驗步驟
1）：正方形樣品50×50（±0.5）mm試驗步驟（GB/T19766-2005、ASTMC241標準）
①試樣在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時,，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫,，稱其質(zhì)量并記錄。
②用手捏住試樣夾（7）輕輕往上提,，將試樣或試樣柱（6）塞入試樣夾（7）中,，輕輕放下樣品架旋緊樣品夾具，以相同的方法裝好四個試樣,。
③打開電源開關(guān)（2）至“ON”
④調(diào)節(jié)光電計數(shù)器（5）的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置,，（GB/T19766標準為45轉(zhuǎn)）。
按“數(shù)位調(diào)節(jié)”鍵可設(shè)置不同的數(shù)位,，被設(shè)置的數(shù)位將呈現(xiàn)閃爍狀態(tài),，按“轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置”鍵調(diào)到的數(shù)值，數(shù)位閃爍10秒后自動恢復(fù)到正常狀態(tài),。
⑤按 鍵將轉(zhuǎn)數(shù)顯示清零,，“工作指示燈”亮，“停止指示燈”滅,。
⑥在磨料漏斗（10）中注滿規(guī)定磨料,，打開磨料開關(guān)閥門（11），讓磨料均勻落入磨盤上樣品內(nèi)側(cè),，磨料流量調(diào)節(jié)器（12）在出廠前按GB/T19766標準進行了設(shè)置,，一般情況不必再進行調(diào)整（必要時可自行調(diào)整）。
⑦按“啟動”按鈕（4）,，試驗機開始工作,，本機運轉(zhuǎn)過程中如需暫停試驗，可按“停止”按鈕（3）,，試驗機即刻停止工作,，轉(zhuǎn)數(shù)具累計計算功能，不必重新設(shè)置啟動,。
⑧試驗機達到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時,，將自動停止工作，光電計數(shù)器（5）上“停止”指示燈,，關(guān)閉磨料開關(guān)閥門（11）,。
⑨松開試樣夾（7）,，將試樣（6）輕輕取下，刷干凈后量取直徑,，稱其質(zhì)量并記錄,。
⑩試驗完畢后，關(guān)閉電源,。
2）：圓柱形樣品Φ25±0.5mm試驗步驟（GB /T9966.4-2001）
試樣在105℃±2℃的干燥箱內(nèi)烘干24小時,，在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱其質(zhì)量并記
①將試樣裝在方形試樣夾具上并壓緊螺釘,，然后用手輕輕旋下試樣夾（7）,，換上擰緊。
②松開盒蓋（8）壓緊螺釘（9）,，拆下盒蓋,，將盒內(nèi)四周齒輪軸上螺母松開，裝上配重塊,，并用螺母壓緊,，蓋上盒蓋（8）,，上緊壓緊螺釘（9）,。
③打開電源開關(guān)（2）至“ON”。
④調(diào)節(jié)面板上光電計數(shù)器（5）的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置,，設(shè)定為225轉(zhuǎn),。
⑤其余操作方法參照前述操作步驟。
七,、維護與保養(yǎng)
1.每次試驗結(jié)束后,，將試驗機表面塵土清理干凈。
2.盒蓋（8）內(nèi)齒輪箱傳動齒輪應(yīng)定期加油潤滑,。
八,、注意事項
1.本機采用三相四線制電源，機箱外殼必須可靠接地??！
2.試驗中如發(fā)現(xiàn)夾具外樣品高度低于5~10mm時，應(yīng)立即停止試驗,。
3.試驗過程中如發(fā)生試樣松動應(yīng)立即暫停試驗,，夾緊后方可繼續(xù)進行。
4.試驗完成后,，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)和切斷總電源,。
5.磨盤在有一定的磨損后，需拆下維修或更換（操作方法：拆下轉(zhuǎn)動套（14）三個固定螺釘,，向上移動一段距離,，松開磨盤錐孔壓緊螺釘,，取出壓片，輕輕向上敲擊磨盤拆下更換即可）,。
外形結(jié)構(gòu)示意圖：
售后服務(wù)卡
經(jīng)檢驗本產(chǎn)品各項指標符合出廠要求,，特批準出廠，在使用過程中如出現(xiàn)故障,，請及時當?shù)亟?jīng)銷商進行妥善維修和處理,。如需返廠維修請詳細填寫下表連同產(chǎn)品一起發(fā)回，本廠為你提供zui快捷的售后服務(wù),。
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