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水泥試驗小磨用途

主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨,。

水泥試驗小磨安裝及試機：
1．試驗磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動，應擰緊,。然后吊裝,，應將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機上,，以免損壞零件。
2．安裝時,，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應平整，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動；檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處,。
4．用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況,。
5．通電試機,，磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗磨正面從左往右看），起動后,，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后,，將電源導線的任意二根互換位置,，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后,，方可逐步加入負載,。

水泥試驗小磨操作：
1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料,。
2．入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm。
3．將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料,。
4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門。
5．根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。
6．開機研磨。
7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門,，則可用點動開關(guān)調(diào)整,。
8．當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車,，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料，至甩凈為止,。
9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物
10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

水泥試驗小磨保養(yǎng)：
1．經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2．隨時檢查各部分緊固件，如有松動,，應及時擰緊,。
3．定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。
4．在運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn),。
5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞，應及時更換,。
6．控制箱應保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。

水泥試驗小磨技術(shù)參數(shù)：
磨筒內(nèi)徑及長度 φ500×500mm  
研磨體裝載量 100Kg  
入磨物料粒度 <7mm  
入磨物料裝載量 ≤5Kg  
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min  
磨粉時間 ≈30min  
攪拌軸 38mm  
滾筒壁厚 10mm 
包裝尺寸 1680×860×1310mm 
毛重/凈重 400/300kg 
電壓功率 380V/1.5KW 

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