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一,、TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機主要技術參數(shù):
1、負荷范圍(KN) 0.20—0.402,、
負荷分級(KN) 0.103,、
示值相對誤差zui大允許值 ±1.0%4、
水平轉盤轉速(r/min) 17.5±0.55,、
主軸與轉盤的速比 35:16、
主軸與轉盤的偏心距(mm) 40±0.207,、
主軸與轉盤的垂直度誤差zui大允許值(mm) 0.50/10008,、
主軸升降行程(mm) >809、
磨頭工作件硬度 ≥HRC6010,、
噪音聲壓級(dB) 不超過9011,、
適用試樣規(guī)格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75)12、
電動機總功率(kW) 主電機1.1 控制電機0.1213,、
外形尺寸(mm)(長×寬×高) 主機720×420×95014,、電控箱540×490×1100
二、TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機特點:
自動控制數(shù)字顯示,,轉數(shù)誤差小于1/4轉,。變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置,。精度高,,質量精良,可靠性好,。
三,、操作方法:
(1)、 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,,有無卡阻現(xiàn)象,,機座內(nèi)應加潤滑油。
(2),、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行)刮平面朝下,,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,,并用夾具輕輕固緊,。
(3)、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),,電器控制箱上轉數(shù)設定為30 轉,,并將吸塵裝置調整至試件上方,,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,,預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變),。
(4)、 磨畢,,取下試件,,掃凈粉粒,用天平秤稱量,,該量作為試件原始質量g1,,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
(5),、 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,,再開機磨40 轉,,取下試件,掃除粉塵,,稱重g2,。
(6)、 計算磨損量,,精確至0.01kg/m2
四,、維護與保養(yǎng):
(1)、 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹,。
(2)、 機座內(nèi)應加40 #機械油,,加至油標中心,,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,,以后每半年換油一次,,油繩潤滑每班一次。
(3),、 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,,應將同一組花輪片內(nèi)外調換位置,再磨損0.5g時,,應予淘汰,。
(4)、 收塵管上刷子應能刷及試件表面,,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換,。
(5). 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,,建議每作五次試驗后清除一次。
五,、注意事項:
1,、電器裝置應可靠接地,以保證安全性,。
2,、水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3,、使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應立即停機,,待查明原因排除故障后方可使用
六、結構與原理:
水泥{a}958{/a}由主機,、吸塵器,、電器控制箱三部分組成。
水泥膠砂{a}878{/a}主機是耐磨機的工作部分,,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。
電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1,。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,,即為主軸重量,,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,,壓頭負荷為4OON 時,,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓,、螺母,、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷),。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,,逆時針扳動手柄時,主軸下降,,反之主軸上升,。
水泥膠砂耐磨試驗機水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,,兩只固定,,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,,能使試件夾緊或放松,。產(chǎn)品出廠時,,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具,。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數(shù),,其上裝有電源電壓監(jiān)視表,,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數(shù)可事先設定,。開機后,,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉壓下一次,,由接近開關接收信號后給控制箱,,水平轉盤轉數(shù)達到設定值后會自動停車。
七,、水泥膠砂耐磨試驗機操作規(guī)程
1,、 取經(jīng)干燥處理后的試件,將刮平面朝下,,放至耐磨試驗機的水平轉盤上作定位標記,,并用夾具輕輕固緊。接著在200N負荷下預磨30轉,,取下試件掃凈粉粒稱重,,該重量作為試件的原始重量g1,然后再將試件放回到水平轉盤的原來位置上放平,、固緊,,(注意不要在試件與轉盤之間殘留有顆粒以免影響試件與磨頭的接觸)再磨40轉,取下試件掃凈粉粒稱重g整個磨損過程應將吸塵器對準試件磨損面,,使磨損下的粉塵及時從磨損面吸走,。
2、 注:預磨是為了改善試件與磨頭的接觸情況和去掉表層凈漿,,所以預磨裝數(shù)可以從試件的強度及表面的平整度而改變,。
3、 花輪磨頭與水平轉盤作相反方向轉動,,磨頭沿著試件表面環(huán)形軌跡磨削,,使試件表面產(chǎn)生一個內(nèi)徑約為φ30mm,外徑約為φ130mm的環(huán)形磨損面,。
4,、 當花輪片磨損重量損失為0.5g時,應將同一組的花輪內(nèi)外調換位置,再磨損0.5g時應予淘汰
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