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混凝土振動臺簡介;
混凝土振動臺主要由臺底架,、振動器彈簧等部件組成,,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成,。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用,?;炷琳駝优_適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱,、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。振動臺符合GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等國家標準,。
混凝土振動臺使用操作方法,;
1、 振動臺安裝前,,應(yīng)先打好基礎(chǔ),,打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,,然后安裝, 安裝時固定螺栓必須擰緊,。
2,、 振動臺安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,,對所有緊固螺栓進行檢查,,若松動須擰緊后方可使用。
3,、 振動臺布振實過程中,,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,,使負荷平衡,,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
4,、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,,并定期拆洗,更換潤滑油,,使軸承保持良好的潤滑,,延長振動器的使用壽命。
5,、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,,確保安全。
6,、振動臺使用前需試車,,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,,反復(fù)2~3次,,才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
7,、 振動臺在生產(chǎn)使用中,,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,,使負載平衡,。
8、振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線,。
9,、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應(yīng)立即停止使用,,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,,必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞,,擰緊松動零件,調(diào)換損壞零件,。
10,、使用完畢后,關(guān)掉電源,,將振動臺面清洗干凈,。
混凝土振動臺檢查;
1,、檢查隔振機構(gòu)位置,;讓振動臺的磁鋼處于合理位置;
2,、檢查控制儀信號激勵輸出線是否可靠連接,;
3、如果作水平試驗,,按照設(shè)備的使用說明書相關(guān)內(nèi)容將臺體翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)并作相應(yīng)的檢查,。
混凝土振動臺 使用及維護方法
(一)使用方法
1、將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間(單位:秒),。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān),。
2、將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置,,開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān),,試模即牢固固定在振動臺上。
3,、按下控制器面板上的啟動開關(guān),,振動臺即啟動,運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間,,自動切換到制動,,經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
4,、關(guān)閉電磁鐵開關(guān),,試模與臺面電磁鐵脫開,然后即可搬取試模,。
(二)維護方法
1,、振動成型完畢之后,臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈,。
2,、振動電機和懸掛軸承,應(yīng)定期加注潤滑油,。
3,、使用完畢,應(yīng)切斷電源,。
4,、電磁鐵不能通電時間過長,否則線圈容易燒毀,。