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水泥膠砂攪拌機技術(shù)操作規(guī)程

2014-8-9  閱讀(850)

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水泥膠砂攪拌機用途

英文名叫Cement mixer,。水泥膠砂攪拌機可用作美國標準,、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿,、砂漿攪拌機,。本機是水泥廠、建筑施工單位,、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,,*的設(shè)備之一。

 

水泥膠砂攪拌機主要特點

1)M177860由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計,,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T7671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,并可用于美國標準,、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌,。

主要技術(shù)參數(shù):攪拌葉寬度 135mm 攪拌鍋容量 5L 凈重 70KG

攪拌葉轉(zhuǎn)速 自轉(zhuǎn) 公轉(zhuǎn) 低140±5r/min 62±5r/min 高280±10r/min 125±10r/min

2)JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行強度試驗方法(ISO679—1989(E))的標準設(shè)備,。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機,。

水泥膠砂攪拌機主要結(jié)構(gòu)

主要有雙速電機、加砂箱,、傳動箱,、主軸、偏心座,、攪拌葉,、攪拌鍋、底座,、立柱,、支座、外罩,、程控器等組成,。

水泥膠砂攪拌機工作原理

雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn),。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動,。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。

 

  水泥膠砂攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖

 

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1)接通電源,,在攪拌前,,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

2)將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi),。

3)開動機器,,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完,。

4)自開動機器起攪拌180±5s停機,。

5)將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋,。

6)待操作結(jié)束后,,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋

將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,,再將程控器插頭插入本機程控器插座,,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標準砂,,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g,、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。

電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作,,可根據(jù)要求選擇,。

水泥膠砂攪拌機自動功能的操作:

A:將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置,按下控制器上的啟動開關(guān),,整個運行程序由控制箱自動控制運行。

B:全過程運行完畢后自動停止,。在運行過程中如需中途停機,,可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作,。

C:按下啟動鈕后,,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速,、停止,、快速,運行指示燈同步閃亮,。

D:自動控制時,,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

水泥膠砂攪拌機手動功能的操作:

A:將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置,。

B:根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,,時間由操作者用秒表控制。

水泥膠砂攪拌機調(diào)整:

本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍,。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整,,可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可,。間 隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量,。

水泥膠砂攪拌機保養(yǎng):

(1)應(yīng)保持工作場地的清潔,每次使用后應(yīng)*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi),、外殘余砂漿,,并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物,擦干后,,套上護罩,,防止灰塵。

(2)本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付,,齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次,,加油時,打開傳動箱蓋即可,,支座與立柱導(dǎo) 軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,,每年保養(yǎng)一次,,將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

(3)機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常,。

(4)使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,,不可隨意碰撞,,以免造成攪 拌鍋變形。

( 5 ) 應(yīng) 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ,, 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆,。

 

 水泥膠砂攪拌機技術(shù)參數(shù)

1.        攪拌葉寬度:129毫米

2.        攪拌鍋內(nèi)徑×深度:φ195毫米×150毫米

3.        攪拌葉轉(zhuǎn)速(順時針):137轉(zhuǎn)/

4.        攪拌鍋轉(zhuǎn)速(逆時針):65轉(zhuǎn)/

5.        攪拌葉與攪拌鍋工作間隔(側(cè),、底):1—1.5毫米

6.        每一工作周期純攪拌時間:-3分鐘

7.        電動機功率及轉(zhuǎn)速:0.55千瓦,1400轉(zhuǎn)/

8.        外型尺寸(長××高):533毫米×322毫米×545毫米

9.        凈重:約80公斤

ZT-96水泥膠砂振實臺

水泥試件成型膠砂振實臺由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計,,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999"規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。

ZT-96水泥膠砂振實臺技術(shù)參數(shù):

1,、 振實臺振幅: 15mm

2,、臺盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm

3、振動部分總重量 20kg±0.5kg

4,、落距 15mm±0.3mm

5,、振動頻率 60次/60秒±2秒

6、電動機型號 90TDY4

7,、電動機轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分

8,、電動機功率 70W

9、電源電壓 AC220V

10,、凈重: ≈50kg

ZT-96水泥膠砂振實臺原理

主要由振動部件,,機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,,使振動部件上升運動,,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,,60次后自動停止,使用方便,,計數(shù)準確,。安裝 ZT-96型水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要,安裝時請按以下步驟進行,。

1,、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上,?;炷馏w積約為0.25m3、重約600kg,。需防外部振動影響振實效果時,,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地,。

2,、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),,可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),,長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸,。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平

3,、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本一致,,防止設(shè)備變形,,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,,一般是水平未校準、應(yīng)尋找原因后校準,。

ZT-96水泥膠砂振實臺地腳螺釘位置如簡圖使用與維護

1,、操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,,電控部分是否正常,,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套,。

2、電氣原理請見附圖,。接通電源前,,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,,電機運轉(zhuǎn),,電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉(zhuǎn),。再次操作,,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行,。

3,、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,,而不是接電源零線)。 4,、有油杯的地方加注潤滑油,,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5,、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,,保持清潔,,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置,。

6,、儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,,可用隨機所附墊圈進行調(diào)整,。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊,。

7、振幅檢驗: A,、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸,。 B,、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格,。方可進行工作。

NRJ-411A水泥膠砂攪拌機,、耐火材料試驗攪拌機概述
NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是上海樂傲試驗儀器有限公司根據(jù)國家標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定研發(fā)生產(chǎn)的檢驗設(shè)備,,用于水泥軟練法制作試件時,使一定比例的水,、水泥和標準砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂,。它是水泥廠、水泥制品廠,、建筑施工單位,、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗室*的設(shè)備之一。特別適用于耐火材料廠,。性能,,經(jīng)濟,勻質(zhì)·可靠性高·使用成本低·維修方便

 

NRJ-411A水泥膠砂攪拌機,、耐火材料試驗攪拌機安裝

本機器不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,,只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,水泥平臺表面必須平整,,并基本水平,,平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,平臺尺寸建議700*500*550mm(長**高),,本機器未設(shè)起吊裝置,,安裝起吊時應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體(1),,并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,影響美觀,。設(shè)備應(yīng)可靠接地,。

 

NRJ-411A水泥膠砂攪拌機耐火材料試驗攪拌機開箱和試車

機器到貨后,,請即開箱,按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件,、備件是否齊全,。取出機器檢查各連接件有無松動,并認真閱讀說明書,。然后,,嚴格核對三相四線電源電壓,可以接通電源進行試車,。接通電源后,,抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,,攪拌鍋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)(與箭頭指示一致),,如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可,。按紅色按鈕,,機器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動。根據(jù)GB177-85的規(guī)定,,時間程控器已嚴格設(shè)定工作時間在180秒,,實際工作180±5秒后,機器自動停止,。

 

NRJ-411A水泥膠砂攪拌機,、耐火材料試驗攪拌機技術(shù)參數(shù);

攪拌葉寬度:129mm
攪拌鍋容量:5L
攪拌葉轉(zhuǎn)速(順時針):137r/min
攪拌鍋轉(zhuǎn)速(逆時針):65r/min
鍋與葉工作間隔(側(cè),、底):1-1.5mm
每一工作周期純攪拌時間:3min
電源,、功率:380V 50Hz 550W
凈重:≈80kg

 

NRJ-411A水泥膠砂攪拌機耐火材料試驗攪拌機維護與保養(yǎng)

1.應(yīng)保持工作場地的清潔,,每次試驗完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,,清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,,涂上防銹漆,,套上護罩,防止灰塵侵入,。

2.本機器無外部加油孔,齒輪,、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次。齒輪箱與支架鉸接處的滑動面間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,。蝸輪箱及軸承出廠時已加足黃油,,但每使用一年后應(yīng)將機器*清洗一次,更換所有潤滑劑,。

3.應(yīng)經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況,,不應(yīng)有嚴重的燥聲,更不應(yīng)有金屬碰撞聲,,如發(fā)現(xiàn)異常,,應(yīng)立即停止使用,進行檢查,,排除故障后方可使用,。如有金屬碰撞聲,可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙,。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙,。

5.當更新攪拌鍋或攪拌葉時,應(yīng)重新測定工作間隙,,并進行調(diào)整,,符合標準后方可使用。

6.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,,絕緣電阻在溫度20±5,,相對濕度50-70%,冷感時10Ω

7.如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn),,檢查電源電壓,,電源插頭座、連接插頭座等都正常,,則是控制器內(nèi)部故障,,應(yīng)請專業(yè)人員維修,或返回維修,。

 

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