電動機電流高時，常常會表現(xiàn)在電動機發(fā)熱嚴(yán)重，以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,，讓我們學(xué)習(xí)一下,。

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        電源問題

　　電源方面使電動機發(fā)生過熱的原因，有以下幾種：

　　1,、電源電壓過高

　　當(dāng)電源電壓過高時,，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大,。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,，則鐵損耗增加，導(dǎo)致鐵心過熱,。而磁通增加,，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大,，使繞組過熱,。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時,，會使電動機過熱,。

　　2、電源電壓過低

　　電源電壓過低時,，若電動機的電磁轉(zhuǎn)矩保持不變,，磁通將降低，轉(zhuǎn)子電流相應(yīng)增大,，定子電流中負載電源分量隨之增加,，造成繞線的銅損耗增大，致使定,、轉(zhuǎn)子繞組過熱,。

　　3,、電源電壓不對稱

　　當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,，或閘刀起動設(shè)備角頭燒傷致使一相不通,，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,，及至燒毀,。因此，對于三相電機一般不適用熔斷器進行保護,。

　　4,、三相電源不平衡

　　當(dāng)三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡,，引起繞組過熱,。

　　由上述可見，當(dāng)電動機過熱時,，應(yīng)首先考慮電源方面的原因（軟啟動,、變頻器、伺服驅(qū)動器亦可看作是電源）,。確認電源方面無問題后,，再去考慮其他方面因素。

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　　負載問題

　　負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：

　　1,、電動機過載運行

　　當(dāng)設(shè)備不配套,，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車）,，會導(dǎo)致電動機過熱,。維修過熱電動機時，應(yīng)先搞清負載功率與電動機功率是否相符,，以防盲無目的的拆卸,。

　　2、拖動的機械負載工作不正常

　　設(shè)備雖然配套,，但所拖動的機械負載工作不正常,，運行時負載時大時小，電動機過載而發(fā)熱,。

　　3,、拖動的機械有故障

　　當(dāng)被拖動的機械有故障，轉(zhuǎn)動不靈活或被卡住,，都將使電動機過載,，造成電動機繞組過熱。故檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視,。

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        電機本身問題

　　1、電動機繞組斷路

　　當(dāng)電動機繞組中有一相繞組斷路,，或并聯(lián)支路中有一條支路斷路時,，都將導(dǎo)致三相電流不平衡，使電動機過熱,。

　　2,、電動機繞組短路

　　當(dāng)電動機繞組出現(xiàn)短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多,，使繞組銅損耗增加,，導(dǎo)致繞組過熱，甚至燒毀,。

　　3,、電動機星角接法錯誤

　　當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行,，定子繞組流過的電流要超過額定電流,，乃至導(dǎo)致電動機自行停車，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,，繞組不僅嚴(yán)重過熱,，還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形,，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯(lián),，都將使繞組與鐵心過熱，嚴(yán)重時將燒毀繞組,。

　　4,、電動機線圈接法錯誤

　　當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,，都會導(dǎo)致三相電流嚴(yán)重不平衡,，而使繞組過熱。

　　5,、電動機的機械故障

　　當(dāng)電動機軸彎曲,、裝配不好、軸承有毛病等,，均會使電動機電流增大,，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過熱,。

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　　通風(fēng)散熱問題

　　1,、環(huán)境溫度過高，使進風(fēng)溫度高,。

　　2,、進風(fēng)口有雜物擋住,，使進風(fēng)不暢，造成進風(fēng)量小,。

　　3,、電動機內(nèi)部灰塵過多，影響散熱,。

　　4,、風(fēng)扇損壞或裝反，造成無風(fēng)或風(fēng)量小,。

　　5,、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板，造成電動機無一定的風(fēng)路,。

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　　返修電機問題

　　返修的電動機啟動電流達到66%以上,，同時電動機作業(yè)頻繁，也會造成電流高,，產(chǎn)生電動機過熱,。

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　　串聯(lián)電阻問題

　　繞線式電動機與串接電阻器等不匹配，同時電動機作業(yè)頻繁,，也會造成電流高,，產(chǎn)生電動機過熱。

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        電動機振動問題

　　電動機振動過大也可能造成電動機電流高,，原因及處理方法：

　　1,、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡

　　2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正

　　3,、電動機與負載軸線不對齊——檢查調(diào)整機組的軸線

　　4,、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲

　　5、負載突然過重——減輕負載