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D301FC電鍍廢水除鉻樹脂大孔陰離子交換樹脂生產(chǎn)廠家
  • D301FC電鍍廢水除鉻樹脂大孔陰離子交換樹脂生產(chǎn)廠家

貨物所在地:天津

地: 天津

更新時(shí)間:2025-01-18 21:00:08

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D301FC電鍍廢水除鉻樹脂大孔陰離子交換樹脂生產(chǎn)廠家
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。

D301FC電鍍廢水除鉻樹脂大孔陰離子交換樹脂生產(chǎn)廠家 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103、D403,、D408等

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備,,尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,,廢水處理,、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量 %

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 




D301FC電鍍廢水除鉻樹脂大孔陰離子交換樹脂生產(chǎn)廠家
特種樹脂廠為您普及陰離子交換系統(tǒng)是怎么樣的工藝?通過(guò)陰,、陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)水中的各種陰,、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的種傳統(tǒng)水處理工藝,,陰,、陽(yáng)離子交換樹脂單獨(dú)或按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng),陰離子交換樹脂陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),,而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,高純水的終端工藝,,它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段,。
陰離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí),,在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行,,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用,。

、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的種新工藝,,簡(jiǎn)單講,就是將中藥復(fù)方煎煮液通過(guò)大孔樹脂,,吸附其中的有效成分,,再經(jīng)洗脫回收,除掉雜質(zhì)的種純化精制方法,。根據(jù)藥液成分的不同,提取的物質(zhì)不同,,選擇不同型號(hào)的樹脂。吸附樹脂,,特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面,、孔徑等)起作用,如用于甜菊糖提取,,常用AB-8型,而中藥分離提取以及的提純常用X-5型,,不同的樹脂有不同的針對(duì)性。其操作的基本程序大多是:中藥提取液——通過(guò)大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品,。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開(kāi)發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中,主要用于分離和提純過(guò)程,。二、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),,也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題,它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效,。近30年來(lái),,老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今,沒(méi)有明顯的改革和突破,,水煮醇沉除雜的方法仍很普遍,,致使我國(guó)的中藥制藥技術(shù)滯后于國(guó)際制藥工業(yè)水平,。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多),、大(服用量大)、黑(顏色深),,是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展國(guó)際市場(chǎng)的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比,,采用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)提取的藥液進(jìn)行除雜精制有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn):、能縮小劑量,,提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,,雜質(zhì)少,,提取得率僅為原生藥的2-5%,而般水煮法為20-30%左右,,醇沉法為15%左右,劑量縮小了,,雜質(zhì)少了,內(nèi)在質(zhì)量提高了,,有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥,也便于質(zhì)量控制,。藥效學(xué)和臨床都證實(shí)了同類藥采用此工藝后藥效的提高,該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序,。如人參莖葉中也含人參皂甙,可以提取出來(lái)作為藥用,,但含量低,,用般方法提取麻煩,,而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上,提取也很方便,。再如,中藥水煎提取物體積大,,有效成分含量低,,劑量太大劑型選擇困難,給生產(chǎn)帶來(lái)難題,,如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理,,問(wèn)題就較好解決了,。第二、減少產(chǎn)品的吸潮性,。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強(qiáng)的吸潮性,是中藥生產(chǎn)及貯藏中長(zhǎng)期存在的難題,,而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后,可有效地去除水煎液中大量的糖類,、無(wú)機(jī)鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分,,有利于多種中藥劑型的生產(chǎn),增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。第三,、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期,所需設(shè)備簡(jiǎn)單,,免去了靜置沉淀、濃縮等耗時(shí)多的工作,,節(jié)約包裝,,降低成本,為中藥進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件,。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)通過(guò)藥效學(xué)試驗(yàn)和臨床觀察證實(shí),,套成熟的工藝程序,不僅能夠保證藥效,,而且經(jīng)過(guò)提純精制,還能提高藥效,。但是,在應(yīng)用中有很多技術(shù)問(wèn)題定要注意:如樹脂型號(hào)的選擇,。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對(duì)中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用,不同型號(hào),,性能各異。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜,,不宜采用種型號(hào)樹脂來(lái)精制純化,在純化精制過(guò)程中,,必須根據(jù)病種的需要,選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)方法,,進(jìn)行跟蹤,同時(shí),,還須對(duì)有效化學(xué)成分進(jìn)行跟蹤,以保證純化精制過(guò)程中有效成分不損失,,藥效不降低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。樹脂的用量,,大吸附量,、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度,、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,,以保證藥品的質(zhì)量,,只有正確的工藝條件,,才能保證好的藥效,。四、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問(wèn)題對(duì)于大孔樹脂吸附技術(shù)爭(zhēng)議的熱點(diǎn)就是致孔劑和降解物的毒性問(wèn)題,,因?yàn)闃渲蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),,孔隙較大,制備時(shí)需要加入些有機(jī)溶劑,,這些有機(jī)溶劑多半是有毒的液體,滯留在樹脂的空隙中,,俗稱致孔劑,從而使很多人擔(dān)心,。在使用前,,致孔劑去除的不*,,在長(zhǎng)期使用中,,樹脂會(huì)不會(huì)降解,造成有毒物質(zhì)的污染等問(wèn)題,。但是,我們經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn),,已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對(duì)致孔劑,、降解物的處理方法,,并形成了整套完整的檢測(cè)方法,制定了苯,、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),,通過(guò)了國(guó)家藥品監(jiān)督管理局的審評(píng)。至于藥液殘留造成二次污染的問(wèn)題,,在大的廠家并不多見(jiàn)。因?yàn)樵诖笠?guī)模的生產(chǎn)中,,種樹脂只針對(duì)種藥的提純和精制,不可能個(gè)樹脂吸附幾種藥,,人們總是要根據(jù)各個(gè)藥的成分,,選擇性地保留有效成分,,因此是對(duì)應(yīng)的,,吸附量問(wèn)題也曾引起過(guò)廣泛的關(guān)注,,但只要經(jīng)常進(jìn)行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測(cè)吸附量下降,及時(shí)地處理或更換新樹脂即可解決,。五、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小,、不吸潮,,容易制成外型美觀的各種劑型,,尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑,,使中藥的粗,、大、黑制劑升級(jí)為現(xiàn)代制劑。就大孔樹脂技術(shù)自身而言,,它工藝操作簡(jiǎn)便,,不十分繁瑣,難度不大,,并且樹脂可多次使用,,也可再反復(fù)使用,成本不是很高,,設(shè)備較簡(jiǎn)單,,而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗、輔料,、包裝材料,、貯藏、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用,。目前,,大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中,在我國(guó),,中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來(lái)越多,,像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑,,市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,同仁堂制藥廠也正在試用,,可見(jiàn),,大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊。

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