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D113FC大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)商價(jià)格 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

產(chǎn)品名稱：

D113大孔弱酸性丙烯酸系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它些堿性鹽類(lèi),，也可用于鋅、鎳廢液的回收處理,，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氫型

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.80

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.20

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.250mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)      ≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

4-14

使用溫度鈉型 °C

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

D113FC大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)商價(jià)格
離子交換樹(shù)脂再生方法
,、常規(guī)的離子交換樹(shù)脂再-生方法:
　　離子交換樹(shù)脂(IONRESIN)使用段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),，就要進(jìn)行再-生處理,，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能,。在實(shí)際運(yùn)用中,，為降低再-生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再-生劑用量,，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再-生水平,，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80%,。如果要達(dá)到更高的再-生水平,，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降,?！　‰x子交換樹(shù)脂的再-生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類(lèi)、特性,，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,，選擇適當(dāng)?shù)脑?生藥劑和工作條件?！　‰x子交換樹(shù)脂的再-生特性與它的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當(dāng)多,；而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再-生,，所用再-生劑量只需稍多于理論值,。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再-生,，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(zhǎng)的再-生反應(yīng)時(shí)間,。　　再-生劑的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用,，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸,、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl  溶液再-生,，用藥量為其交換容量的2倍  (用NaCl量為117g/ l 樹(shù)脂),；氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再-生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物,。為此,，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生?！　÷刃蛷?qiáng)堿性樹(shù)脂,，主要以NaCl  溶液來(lái)再-生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出,，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH  的堿鹽液再-生,，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200g NaCl  ，及3～4g NaOH,。OH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用4%NaOH溶液再-生,。　　離子交換樹(shù)脂再-生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng),。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,，提高化學(xué)反應(yīng)某方物質(zhì)的濃度，可促-進(jìn)反應(yīng)向另方進(jìn)行,，故提高再-生液濃度可加速再-生反應(yīng),，并達(dá)到較高的再-生水平?！　榧铀僭?生化學(xué)反應(yīng),，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速般為1～2 BV/h,。也可采用先快后慢的方法,，以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時(shí)間約為小時(shí),。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約小時(shí)(水量約4BV),，待洗水排清之后，再用水反洗,，至洗出液無(wú)色,、無(wú)混濁為止,。　　些樹(shù)脂在再-生和反洗之后,，要調(diào)校pH值,。因?yàn)樵?生液常含有堿，樹(shù)脂再-生后即使經(jīng)水洗,，也常帶堿性。而些脫色樹(shù)脂  (特別是弱堿性樹(shù)脂)  宜在微酸性下工作,。此時(shí)可通入稀鹽酸,，使樹(shù)脂  pH值下降至６左右，再用水正洗,，反洗各次,。　　離子交換樹(shù)脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后,，由于它所吸附的部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫,，逐漸積累而將樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂效能降低,。此時(shí)要用特殊的方法處理,。例如：陽(yáng)離子樹(shù)脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH  溶液處理,，將它溶解而排掉,；陰離子樹(shù)脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH  濃度至0.5～1.0%,，以溶解有機(jī)物,。　　二,、特殊的離子交換樹(shù)脂再-生方法:
　　污染較嚴(yán)重的樹(shù)脂,，可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物,，再用4%HCl  或分別用10%NaOH  及1%HCl  溶解無(wú)機(jī)物,，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行,?！　∪绻鲜鎏幚淼男Ч催_(dá)要求，可用氧化法處理,。即用水洗滌樹(shù)脂后,，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h,，通過(guò)量10～20BV,，隨即用水洗滌,，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意,，氧化處理可能將樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化,，造成樹(shù)脂的降解，膨脹度增大,，容易碎裂,，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行次氧化處理,。由于氯型樹(shù)脂有較強(qiáng)的耐氧化性,，故樹(shù)脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化,，并使氧化作用比較穩(wěn)定。

　陽(yáng)離子樹(shù)脂通常制成珠狀的小顆粒,，它的尺寸也很重要,。樹(shù)脂顆粒較細(xì)者，反應(yīng)速度較大,，但細(xì)顆粒對(duì)液體通過(guò)的阻力較大,，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著,。因此,，樹(shù)脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng)。如果樹(shù)脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,，會(huì)明顯增大流體通過(guò)的阻力,，降低流量和生產(chǎn)能力。