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D113SC電鍍廢水除鎳樹(shù)脂大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

D113SC電鍍廢水除鎳樹(shù)脂大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂大孔吸附樹(shù)脂軟化水樹(shù)脂混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂線切割慢走絲樹(shù)脂污水脫色樹(shù)脂電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂食品級(jí)樹(shù)脂提礬樹(shù)脂吸金樹(shù)脂提銀樹(shù)脂強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

產(chǎn)品名稱：	D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于工業(yè)水處理,，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它些堿性鹽類,，也可用于含金屬離子廢液的回收處理,，生化的分離提純等
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀：	乳白或淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	H⁺
	含水量 % ：	45-55
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥10.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥4.2
	濕視密度 g/ml ：	0.72-0.82
	濕真密度 g/ml ：	1.14-1.20
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm) ≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均系數(shù) ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	5-14
	使用溫度℃	100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(H⁺→Na⁺)%	≤75.00
	工作交換容量 mmol/L	≥1600
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

D113SC電鍍廢水除鎳樹(shù)脂大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的使用壽命解析
離子交換樹(shù)脂的使用壽命是由樹(shù)脂的反復(fù)再生使用決定的,，樹(shù)脂頻繁再生,，每次再生時(shí)樹(shù)脂之間就相互擦洗，然后時(shí)間長(zhǎng)了樹(shù)脂之間就會(huì)有機(jī)械磨損使得樹(shù)脂交聯(lián)值逐漸下降,。這就使得出水變成黃褐色,，再生效果不理想。
那么,，樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用,。因此,，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋涸苈钒銥樘间摴艿?，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子,，進(jìn)入樹(shù)脂后,，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),，樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高,，再生水質(zhì)差,；樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí),，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng),，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機(jī)械強(qiáng)度）逐漸下降,，骨架變形,，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短,，再生效果不理想,。

　　陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，因?yàn)樵獾接泻﹄s質(zhì)(如鐵化物,、有機(jī)物等)的污染,，就會(huì)發(fā)作樹(shù)脂[中毒]事端。發(fā)作鐵[中毒]的樹(shù)脂,，從外觀上看,，色彩由通明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)顯著變深，嚴(yán)重者乃至呈黑色,?！　⌒纬蓸?shù)脂鐵[中毒]的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。

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