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D301FC弱堿性陰離子交換樹脂哪里便宜 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

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特種樹脂廠為您普及陰離子交換系統(tǒng)是怎么樣的工藝,？通過陰,、陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的種傳統(tǒng)水處理工藝,，陰,、陽(yáng)離子交換樹脂單獨(dú)或按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng)，陰離子交換樹脂陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,，高純水的終端工藝,，它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段,。
陰離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,，然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,，如此重復(fù)2~3次,，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行,，放盡酸液,，用清水淋洗至中性即可待用。

,、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的種新工藝,，簡(jiǎn)單講，就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂,，吸附其中的有效成分,，再經(jīng)洗脫回收，除掉雜質(zhì)的種純化精制方法,。根據(jù)藥液成分的不同,，提取的物質(zhì)不同，選擇不同型號(hào)的樹脂,。吸附樹脂,，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面,、孔徑等)起作用,，如用于甜菊糖提取，常用AB-8型,，而中藥分離提取以及的提純常用X-5型,，不同的樹脂有不同的針對(duì)性。其操作的基本程序大多是：中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品,。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中,，主要用于分離和提純過程。二,、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié),，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效,。近30年來(lái),，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今，沒有明顯的改革和突破,，水煮醇沉除雜的方法仍很普遍,，致使我國(guó)的中藥制藥技術(shù)滯后于國(guó)際制藥工業(yè)水平,。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大),、黑(顏色深),，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展國(guó)際市場(chǎng)的主要因素。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比,，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)提取的藥液進(jìn)行除雜精制有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：,、能縮小劑量，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平,。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,，雜質(zhì)少，提取得率僅為原生藥的2-5%,，而般水煮法為20-30%左右,，醇沉法為15%左右，劑量縮小了,，雜質(zhì)少了,，內(nèi)在質(zhì)量提高了，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥,，也便于質(zhì)量控制,。藥效學(xué)和臨床都證實(shí)了同類藥采用此工藝后藥效的提高，該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序,。如人參莖葉中也含人參皂甙,，可以提取出來(lái)作為藥用，但含量低,，用般方法提取麻煩,，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上，提取也很方便,。再如,，中藥水煎提取物體積大，有效成分含量低,，劑量太大劑型選擇困難,，給生產(chǎn)帶來(lái)難題，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理,，問題就較好解決了,。第二、減少產(chǎn)品的吸潮性,。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強(qiáng)的吸潮性，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長(zhǎng)期存在的難題,，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后,，可有效地去除水煎液中大量的糖類,、無(wú)機(jī)鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分,，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn),，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第三,、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期,，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，免去了靜置沉淀,、濃縮等耗時(shí)多的工作,，節(jié)約包裝，降低成本,，為中藥進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件,。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)通過藥效學(xué)試驗(yàn)和臨床觀察證實(shí),，套成熟的工藝程序,，不僅能夠保證藥效，而且經(jīng)過提純精制,，還能提高藥效,。但是，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題定要注意：如樹脂型號(hào)的選擇,。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對(duì)中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用,，不同型號(hào)，性能各異,。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜,，不宜采用種型號(hào)樹脂來(lái)精制純化，在純化精制過程中,，必須根據(jù)病種的需要,，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)行跟蹤,，同時(shí),，還須對(duì)有效化學(xué)成分進(jìn)行跟蹤，以保證純化精制過程中有效成分不損失,，藥效不降低,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。樹脂的用量,，大吸附量,、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度、直徑,、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,，以保證藥品的質(zhì)量，只有正確的工藝條件,，才能保證好的藥效,。四、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對(duì)于大孔樹脂吸附技術(shù)爭(zhēng)議的熱點(diǎn)就是致孔劑和降解物的毒性問題,，因?yàn)闃渲蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，孔隙較大，制備時(shí)需要加入些有機(jī)溶劑,，這些有機(jī)溶劑多半是有毒的液體,，滯留在樹脂的空隙中，俗稱致孔劑,，從而使很多人擔(dān)心,。在使用前，致孔劑去除的不*,，在長(zhǎng)期使用中,，樹脂會(huì)不會(huì)降解，造成有毒物質(zhì)的污染等問題,。但是,，我們經(jīng)過多次的試驗(yàn)，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對(duì)致孔劑,、降解物的處理方法,，并形成了整套完整的檢測(cè)方法，制定了苯,、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),，通過了國(guó)家藥品監(jiān)督管理局的審評(píng)。至于藥液殘留造成二次污染的問題,，在大的廠家并不多見,。因?yàn)樵诖笠?guī)模的生產(chǎn)中，種樹脂只針對(duì)種藥的提純和精制,，不可能個(gè)樹脂吸附幾種藥,，人們總是要根據(jù)各個(gè)藥的成分，選擇性地保留有效成分,，因此是對(duì)應(yīng)的,，吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注，但只要經(jīng)常進(jìn)行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測(cè)吸附量下降,，及時(shí)地處理或更換新樹脂即可解決,。五,、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮,，容易制成外型美觀的各種劑型,，尤其適應(yīng)于顆粒劑,、膠襄劑和片劑,，使中藥的粗、大,、黑制劑升級(jí)為現(xiàn)代制劑,。就大孔樹脂技術(shù)自身而言，它工藝操作簡(jiǎn)便,，不十分繁瑣,，難度不大，并且樹脂可多次使用,，也可再反復(fù)使用,，成本不是很高，設(shè)備較簡(jiǎn)單,，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗,、輔料、包裝材料,、貯藏,、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。目前,，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中,，在我國(guó)，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來(lái)越多,，像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用,。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑，市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,，同仁堂制藥廠也正在試用,，可見，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊,。