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D001強酸性陽離子交換樹脂長期供應(yīng)產(chǎn)品 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
,、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處
理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,
用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至
中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
D001強酸性陽離子交換樹脂長期供應(yīng)產(chǎn)品
離子交換樹脂的強度下降的原因-
(1)強氧化劑降低了離子交換樹脂的強度。這主要發(fā)生在陽離子樹脂中,,例如,,由于進水中剩余氯的過度控制。有機化合物的嚴(yán)重污染也會影響陰離子樹脂的強度,。運行經(jīng)驗表明,,需將進水耗氧量降至1mg/L以下(27℃,高錳酸鉀氧化4h),,國外些國家規(guī)定了進水耗氧量,。
(2)離子交換樹脂由于反復(fù)的機械摩擦,,如頻繁的反沖洗,、快速的水力輸送、過高的交換速度,、空氣和超聲波擦洗而損壞,,影響樹脂的強度。
(3)樹脂在使用過程中的體積膨脹過大,,如樹脂在過渡過程中的膨脹速度過快,、過大,樹脂強度下降,,樹脂強度因反復(fù)膨脹和收縮而降低,。
陽離子樹脂通常制成珠狀的小顆粒,,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,,反應(yīng)速度較大,,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,,這種影響更顯著,。因此,樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng),。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,,會明顯增大流體通過的阻力,降低流量和生產(chǎn)能力,。
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